Optische Sortierung in der Recycling-Industrie

Die optische Sortierung von Recycling-Materialien ist nicht nur für Verbraucher, sondern auch für Lieferanten von großer Bedeutung, da ihre Produkte hinsichtlich der Qualität äußerst streng überprüft werden.

Anwendungen und Materialien

Wie können Sie optische Sortierlösungen nutzen?

Fleisch und Meeresfrüchte

Die Sortierung von Fleisch und Meeresfrüchten mithilfe von X-RAY-Detektoren ist eine revolutionäre Technologie, die höchste Sicherheits- und Qualitätsstandards für Lebensmittel gewährleistet. MEYER-Maschinen erkennen und eliminieren präzise alle Fremdkörper – von Metallen, Glas, Plastik bis hin zu schwer erkennbaren Verunreinigungen wie Knochenresten, Knorpeln oder Schalenfragmenten. Bei Meeresfrüchten erfassen unsere MEYER Röntgendetektoren selbst versteckte Fremdkörper in geschlossenen Schalen. Für die Fleischindustrie identifiziert die MEYER X-RAY-Technologie zuverlässig tierische Knochenreste, Knorpel und andere Verunreinigungen, wodurch das Risiko dieser Bestandteile in den Endprodukten eliminiert wird.

Sortierung von Fleisch und Meeresfrüchte

Gewürze

Die Sortierung von Gewürzen wie getrocknete Petersilie, Dill, gefriergetrockneter Schnittlauch, Majoran, Oregano und Basilikum erfordert präzise Lösungen, die speziell für leichte Materialien entwickelt wurden. MEYER bietet hochentwickelte Maschinen, die Verunreinigungen und unerwünschte Fraktionen effektiv entfernen und so die höchste Qualität des Endprodukts gewährleisten. Dank modernster Technologie und dem umfassenden Fachwissen unserer Spezialisten wird jede Lösung individuell auf die Eigenschaften des zu sortierenden Rohmaterials abgestimmt. Unsere Systeme erkennen zuverlässig Unterschiede in Farbe, Form und Struktur, was einen konsistenten und präzisen Sortierprozess gewährleistet.

Sortierung von Gewürze

Konserven & Flaschenprodukte

Die X-RAY-Detektoren von MEYER bieten hochmoderne, professionelle und umfassende Inspektionslösungen für die Lebensmittelindustrie. Dank innovativer Röntgentechnologie gewährleisten diese Systeme die Sicherheit und Qualität von Lebensmitteln und ermöglichen die Erkennung von Fremdkörpern in Konserven, Flaschen, Kartons, Gläsern und anderen Verpackungen. MEYER X-RAY-Systeme identifizieren zuverlässig Fremdkörper wie Metalle, Steine, Glas, Erdbrocken, Gummi, Teflon, Kunststoff und tierische Knochen in verpackten Lebensmitteln.

canned and bottled foodCANNED AND BOTTLED FOOD - x-ray vision
Sortierung von Konserven & Flaschenprodukte

Nüsse

MEYER bietet eine breite Palette von optischen Sortiermaschinen und X-RAY-Detektoren zur Separation und Reinigung verschiedener Nusssorten und -formen. Unsere Technologie eignet sich für ganze, halbe, zerkleinerte sowie ungeschälte Nüsse. Unsere Lösungen werden erfolgreich für die Sortierung von Haselnüssen, Erdnüssen, Walnüssen, Macadamia-Nüssen, Pekannüssen, Mandeln, Pistazien, Cashewkernen und weiteren Nusssorten eingesetzt. Die MEYER-Technologie ermöglicht die präzise Entfernung von Schalen, beschädigten, verschrumpelten oder verdorbenen Produkten sowie Fremdkörpern wie Ästen, Gras, Kunststoff, Steinen, Metallen und Glas. Unsere Produktpalette umfasst Schwerkraft-Sortierer, Bandsortierer und X-RAY-Detektoren, die eine umfassende Inspektion auf verschiedenen Produktionsstufen gewährleisten und gleichzeitig die Nüsse während des Sortierprozesses schonen.

Sortierung von Nüsse

Obst und Gemüse

Die optische Sortierung und X-RAY-Inspektion sind entscheidend für die Verarbeitung von Obst und Gemüse, um hygienische und lebensmittelrechtliche Standards einzuhalten und ein sauberes Endprodukt zu gewährleisten. Die Sortiermaschinen von MEYER bieten vielseitige Lösungen für die Verarbeitung von frischen, gefrorenen, getrockneten oder gefriergetrockneten Produkten. Durch den Einsatz der MEYER-Technologie in der Obst- und Gemüseverarbeitung profitieren Unternehmen von höherer Produktionseffizienz, geringeren Arbeitskosten und einer gleichbleibenden, hohen Produktqualität.

Sortierung von Obst und Gemüse

Reis

Reis ist eines der wichtigsten Grundnahrungsmittel der Welt, und mit steigenden Lebensstandards wachsen auch die Anforderungen an die Qualität. Die MEYER-Sortierer sind in der Lage, verschimmelte Körner, gebrochenen Reis und Fremdstoffe wie Glas oder Steine zu erkennen und zu entfernen. Diese Geräte klassifizieren Reis auch nach Farbe, Form und anderen Unterschieden. Die MEYER-Lösungen ermöglichen eine effektive Trennung von z. B. sehr hellen oder gelblichen Körnern, Reis mit charakteristischen Enden sowie von kranken Körnern. Mit Dutzenden maßgeschneiderten Lösungen für unsere Kunden bieten wir weltweit echten Mehrwert. MEYER setzt technologische Innovationen in der Reisverarbeitung um und hilft, das volle Potenzial jedes einzelnen Korns zu nutzen.

Sortierung von Reis

Vorverpackte Lebensmittel

Die Erkennung von Fremdkörpern und die Sortierung von verpackten Lebensmitteln mit MEYER X-RAY-Detektoren ist eine ideale Lösung, die höchste Qualitätskontrolle in der Produktionslinie gewährleistet. Diese Technologie ermöglicht die Erkennung von Verunreinigungen in geschlossenen Verpackungen und stellt sicher, dass keine unerwünschten Fremdkörper zum Verbraucher gelangen. MEYER-Maschinen erkennen präzise Metalle, Glas, Plastik, Steine und andere Verunreinigungen, selbst in hermetisch versiegelten Verpackungen, und garantieren so vollständige Produktsicherheit und Qualität. Dieses zuverlässige Qualitätskontrollsystem minimiert das Risiko fehlerhafter Produkte in jeder Produktionsstufe und sorgt für die Zufriedenheit und Sicherheit der Endkunden.

Sortierung von Vorverpackte Lebensmittel

Bohnen und Hülsenfrüchte

Hülsenfrüchte sind die zweitwichtigste pflanzliche Nahrungsquelle weltweit. Angesichts der steigenden Nachfrage und der Notwendigkeit einer nachhaltigen Produktion verbessern wir kontinuierlich die Technologie der optischen Sortierung, um die Effizienz, Qualität und Sicherheit der Endprodukte zu erhöhen. Mit den optischen Sortierern von MEYER eliminieren wir verschiedene Verunreinigungen wie Steine, Glas sowie beschädigte, infizierte oder verfärbte Körner. Die fortschrittlichen Technologien der MEYER-Sortierer ermöglichen eine präzise Reinigung verschiedener Hülsenfrüchte – von den kleinsten, wie Lupinen, über Erbsen bis hin zu den größten Bohnensorten.

Sortierung von Bohnen und Hülsenfrüchte

Gewürze

Die Sortierung von Gewürzen wie getrocknete Petersilie, Dill, gefriergetrockneter Schnittlauch, Majoran, Oregano und Basilikum erfordert präzise Lösungen, die speziell für leichte Materialien entwickelt wurden. MEYER bietet hochentwickelte Maschinen, die Verunreinigungen und unerwünschte Fraktionen effektiv entfernen und so die höchste Qualität des Endprodukts gewährleisten. Dank modernster Technologie und dem umfassenden Fachwissen unserer Spezialisten wird jede Lösung individuell auf die Eigenschaften des zu sortierenden Rohmaterials abgestimmt. Unsere Systeme erkennen zuverlässig Unterschiede in Farbe, Form und Struktur, was einen konsistenten und präzisen Sortierprozess gewährleistet.

Sortierung von Gewürze

Kaffee

MEYER bietet fortschrittliche Lösungen zur Sortierung sowohl von grünen, rohen Kaffeebohnen als auch von geröstetem Kaffee. Durch optische Sortiertechnologie werden fehlerhafte Bohnen (verfärbt, von Insekten befallen, unreif oder ungleichmäßig geröstet) präzise entfernt. Dies sorgt für eine gleichmäßige Qualität jeder Charge. Zusätzlich erkennen MEYER X-Ray-Detektoren Fremdkörper wie Steine, Metalle oder Glas, selbst wenn sie farblich nicht von den Kaffeebohnen zu unterscheiden sind. Dieses System funktioniert auch in verschlossenen Verpackungen, sodass die Produktsicherheit auf jeder Produktionsstufe gewährleistet bleibt.

Coffee optical sorting inputCoffee optical sorting acceptCoffee optical sorting reject
Sortierung von Kaffee

Nüsse

MEYER bietet eine breite Palette von optischen Sortiermaschinen und X-RAY-Detektoren zur Separation und Reinigung verschiedener Nusssorten und -formen. Unsere Technologie eignet sich für ganze, halbe, zerkleinerte sowie ungeschälte Nüsse. Unsere Lösungen werden erfolgreich für die Sortierung von Haselnüssen, Erdnüssen, Walnüssen, Macadamia-Nüssen, Pekannüssen, Mandeln, Pistazien, Cashewkernen und weiteren Nusssorten eingesetzt. Die MEYER-Technologie ermöglicht die präzise Entfernung von Schalen, beschädigten, verschrumpelten oder verdorbenen Produkten sowie Fremdkörpern wie Ästen, Gras, Kunststoff, Steinen, Metallen und Glas. Unsere Produktpalette umfasst Schwerkraft-Sortierer, Bandsortierer und X-RAY-Detektoren, die eine umfassende Inspektion auf verschiedenen Produktionsstufen gewährleisten und gleichzeitig die Nüsse während des Sortierprozesses schonen.

Sortierung von Nüsse

Obst und Gemüse

Die optische Sortierung und X-RAY-Inspektion sind entscheidend für die Verarbeitung von Obst und Gemüse, um hygienische und lebensmittelrechtliche Standards einzuhalten und ein sauberes Endprodukt zu gewährleisten. Die Sortiermaschinen von MEYER bieten vielseitige Lösungen für die Verarbeitung von frischen, gefrorenen, getrockneten oder gefriergetrockneten Produkten. Durch den Einsatz der MEYER-Technologie in der Obst- und Gemüseverarbeitung profitieren Unternehmen von höherer Produktionseffizienz, geringeren Arbeitskosten und einer gleichbleibenden, hohen Produktqualität.

Sortierung von Obst und Gemüse

Reis

Reis ist eines der wichtigsten Grundnahrungsmittel der Welt, und mit steigenden Lebensstandards wachsen auch die Anforderungen an die Qualität. Die MEYER-Sortierer sind in der Lage, verschimmelte Körner, gebrochenen Reis und Fremdstoffe wie Glas oder Steine zu erkennen und zu entfernen. Diese Geräte klassifizieren Reis auch nach Farbe, Form und anderen Unterschieden. Die MEYER-Lösungen ermöglichen eine effektive Trennung von z. B. sehr hellen oder gelblichen Körnern, Reis mit charakteristischen Enden sowie von kranken Körnern. Mit Dutzenden maßgeschneiderten Lösungen für unsere Kunden bieten wir weltweit echten Mehrwert. MEYER setzt technologische Innovationen in der Reisverarbeitung um und hilft, das volle Potenzial jedes einzelnen Korns zu nutzen.

Sortierung von Reis

Samen und Getreide

Meyer bietet eine breite Palette an Lösungen zur Sortierung von Saatgut und Getreide, einschließlich Weizen, Mais, Roggen, Gerste, Hafer, Buchweizen, Hirse und vielen anderen Arten. Unsere hochmodernen Sortiersysteme sind auf die individuellen Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten und gewährleisten maximale Effizienz und Präzision. Zum Angebot gehören: Farbsortierer Sortierer mit UV- und InGaAs-Kameras Röntgendetektoren (X-Ray) Diese Technologien ermöglichen eine umfassende Qualitätskontrolle, indem sie Fremdkörper, verfärbte, beschädigte oder mit Aflatoxinen kontaminierte Körner erkennen und entfernen. Dank dieser breiten Palette an Lösungen ist eine präzise Reinigung und Selektion des Materials möglich.

Sortierung von Samen und Getreide

Tee

Die Sortierung von Tee und anderen empfindlichen Materialien wie Hibiskus, Brennnessel oder Minzblättern erfordert präzise Werkzeuge und spezialisiertes Wissen. Dank jahrelanger Erfahrung und fortschrittlicher technologischer Lösungen bietet MEYER Maschinen an, die Teeblätter anhand ihrer Farbe, Form und anderer charakteristischer Merkmale effizient klassifizieren. Die optischen Sortierer können auch Verunreinigungen wie Stängel, Insekten sowie beschädigte, verfärbte Blätter und Zweige erkennen und entfernen.

Sortierung von Tee

Glas

Der weltweite Glasverbrauch steigt kontinuierlich. Immer mehr Länder führen Vorschriften ein, die eine Verarbeitung von Glasmaterialien zur Rückgewinnung wertvoller Rohstoffe vorschreiben. Dies bringt ökologische Vorteile und reduziert die Abfallmenge. Beim Sortierprozess von Glas kommen Technologien zum Einsatz, die alle Arten von Verunreinigungen (Steine, Metalle, Kunststoffe etc.) aus der Glasfraktion entfernen. Die Separation ist entscheidend für qualitativ hochwertiges Recycling, da sie Verunreinigungen beseitigt und die Reinheit des recycelten Glases verbessert. Die Sortierung kann auch eine Farbtrennung beinhalten, um reine, homogene Materialien zu gewinnen, die im Recyclingprozess wertvoller sind. Diese Trennung verbessert nicht nur das Erscheinungsbild der Endprodukte, sondern steigert auch deren Qualität, da Glas einer bestimmten Farbe erneut zur Herstellung neuer Verpackungen oder anderer Glasprodukte mit spezifischen Farbanforderungen verwendet werden kann.

Sortierung von Glas

Gummi

Die Sortierung von Gummi ist ein Prozess zur Trennung von Gummiabfällen, um diese in verschiedenen Industrien wiederzuverwenden. Dabei werden sowohl natürlicher als auch synthetischer Gummi wie Butylkautschuk, Neopren oder vulkanisierter Gummi verarbeitet. Die optische Sortierung spielt eine zentrale Rolle im Recyclingprozess, da sie Gummi von anderen Materialien wie Plastik oder Metall trennt, um hochwertige Rohstoffe für die Weiterverarbeitung zu gewinnen. Recycelter Gummi wird für die Herstellung neuer Reifen, Matten, Bodenbeläge und viele weitere industrielle Anwendungen genutzt.

Sortierung von Gummi

HDPE

Die Farb- und Polymersortierung von HDPE nutzt moderne optische Technologien und Infrarotkameras, um hochdichten Polyethylen-Kunststoff (HDPE) effizient von anderen Materialien zu trennen. Dank präziser Sensortechnologie können Sortiersysteme HDPE in komplexen Abfallströmen schnell identifizieren und trennen. Dies macht das Recycling schneller, präziser und wirtschaftlicher, wodurch Abfallmanagement effizienter gestaltet und die Rentabilität des Recyclings gesteigert wird.

Sortierung von HDPE

Metall

Die optische Sortierung in der Metallverarbeitung dient der präzisen Trennung von Metallen von anderen Materialien wie Kabeln, Kunststoffen oder Produktionsabfällen. Da Metalle wertvolle Rohstoffe sind, ist eine exakte Sortierung erforderlich, um eine höchstmögliche Qualität des recycelten Materials zu gewährleisten und Materialverluste zu minimieren. Dank moderner Technologien lassen sich verschiedene Metallarten wie Kupfer, Messing, Aluminium oder Edelstahl zuverlässig voneinander trennen, was die Effizienz des Recyclings erheblich steigert. Optische Sortiermaschinen von MEYER können mehrere Tonnen Eingangsmaterial pro Stunde verarbeiten, wodurch der Recyclingprozess schnell, effizient und umweltfreundlich gestaltet wird.

Sortierung von Metall

PET

Die optische PET-Sortierung mit MEYER-Maschinen ermöglicht die präzise Trennung wertvoller Materialien von Verunreinigungen. Dank modernster optischer Technologie identifizieren und separieren unsere Systeme PET-Flakes mit höchster Präzision, um die Qualität der recycelten Rohstoffe zu maximieren. MEYER-Sortiermaschinen arbeiten mit Farb- und Polymersensorik, wodurch verschiedene Kunststoffarten wie PET, PVC, HDPE oder PP zuverlässig getrennt werden. Diese Technologie gewährleistet höchste Genauigkeit und Geschwindigkeit, wodurch der Recyclingprozess effizienter und wirtschaftlicher wird. Unsere Lösungen ermöglichen eine ökologische und rentable Rückgewinnung von Materialien, die den nachhaltigen Fortschritt der Recyclingindustrie unterstützen.

Sortierung von PET

Plastik

MEYER ist ein führender Hersteller von optischen Sortiermaschinen für die Recyclingindustrie. Unsere innovativen Technologien tragen dazu bei, den Wert von recycelbaren Materialien aus Abfällen zu maximieren, indem sie Präzision und Effizienz in den Recyclingprozess bringen. Wir bieten hochmoderne Maschinen zur optischen Sortierung von Kunststoffflaschen, Granulaten, Flocken und Mahlgütern, sowohl nach Farbe als auch nach Polymerart (z. B. PET, PVC, HDPE, PP, PC usw.). Die MEYER-Technologie ermöglicht es Kunden, Materialien präzise von Verunreinigungen zu trennen, Farben zu separieren und Polymere zu klassifizieren. Dank unserer hohen Geschwindigkeit und Genauigkeit können Unternehmen den Wert der zurückgewonnenen Materialien maximieren, wodurch der Recyclingprozess wirtschaftlicher und umweltfreundlicher wird. Unsere hochwertigen optischen Sortiersysteme wurden von branchenführenden Ingenieuren und Wissenschaftlern entwickelt und bieten eine der fortschrittlichsten Technologien auf dem Markt. Der Recyclingprozess mit optischer Sortiertechnik erfordert die richtige Maschinenauswahl sowie eine präzise Planung des gesamten Sortiersystems. Unsere Experten mit langjähriger Erfahrung in der Recyclingindustrie sorgen für maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf die Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind.

Sortierung von Plastik

PP

Der Prozess der optischen und polymerbasierten Sortierung von Polypropylen (PP) nutzt modernste Detektionstechnologien, um PP präzise von anderen Materialien (einschließlich anderer Kunststoffe, Fremdstoffe und Verunreinigungen) zu trennen. Durch den Einsatz spezialisierter Kamerasysteme können optische Sortieranlagen die einzigartigen Eigenschaften von Polypropylen schnell identifizieren und basierend darauf Materialströme analysieren und sortieren. Diese Methode verbessert nicht nur die Qualität des recycelten Materials, sondern steigert auch die Effizienz des gesamten Recyclingprozesses, indem sie die Verarbeitung beschleunigt und die Betriebskosten optimiert.

Sortierung von PP

PVC

Die Sortierung von PVC (Polyvinylchlorid) ist ein wichtiger Schritt im Recyclingprozess, um PVC von anderen Materialien und Verunreinigungen zu trennen. Die MEYER-Technologie nutzt Luftausstoßsysteme zur präzisen Abscheidung unerwünschter Materialien. Das System erkennt Verunreinigungen und Fremdstoffe im Materialstrom und entfernt sie mit MEYER Maglev-Auswurfdüsen. Der Sortierprozess kann auf Farbunterschieden oder polymerbasierten Eigenschaften basieren, was eine hochpräzise Trennung der gewünschten Fraktionen ermöglicht.

Sortierung von PVC
Meyer Technologie

Beispiele für die Sortierung von Recycling

Eingang
HDPE Input before sorting Image
Akzeptieren
HDPE Accept after sorting Image
Ablehnen
HDPE Reject after sorting Image
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Vorteile der optischen Sortierung in der Recycling

Erhöhung der Reinheit und Qualität des Materials

Optische Sortierer sind in der Lage, farblich unterschiedliche Materialien sowie Fremdkörper (Steine, Glas, Metalle) zu erkennen und auszusortieren. Sie ermöglichen zudem die Trennung verschiedener Polymertypen. Dies führt zu einer höheren Reinheit und Qualität des Endprodukts und erfüllt die Standards für die Weiterverarbeitung von Rohstoffen.

Höhere Effizienz und Durchsatz

Die optische Sortiertechnologie ermöglicht die schnelle und präzise Verarbeitung großer Materialmengen, wodurch die Durchsatzleistung im Vergleich zu herkömmlichen manuellen Sortiermethoden erheblich gesteigert wird.

Geringere Betriebskosten

Der automatische Sortierprozess reduziert den Bedarf an manueller Arbeit, senkt die Betriebskosten und minimiert menschliche Fehler während des Sortiervorgangs.

Steigerung des Produktwerts

Höhere Qualität und Reinheit der sortierten Materialien erhöhen den Marktwert und steigern die Kundenzufriedenheit.

Vielfalt und Flexibilität

Optische Sortierer können für eine Vielzahl von Materialien eingesetzt und an unterschiedliche Sortieranforderungen angepasst werden, wodurch sie zu vielseitigen Werkzeugen in der Materialverarbeitung werden.

Reduzierung von Abfall

Effektives Sortieren minimiert Verluste, indem nur tatsächlich fehlerhafte Materialien entfernt werden, während gleichzeitig die Menge des verkaufsfähigen Produkts maximiert wird.

Datenerfassung und analyse

Moderne optische Sortiersysteme sammeln wertvolle Informationen über die Materialzusammensetzung und den Verschmutzungsgrad im Materialstrom, was die Prozessoptimierung und die Einhaltung regulatorischer Anforderungen unterstützt.

Verringerung der negativen Umweltbelastung

Durch die erhöhte Menge und Qualität der recycelten Rohstoffe tragen optische Sortierer zur Reduzierung des Einsatzes von Primärressourcen, zur Senkung der Treibhausgasemissionen und zur Minimierung des CO₂-Fußabdrucks in der Abfallwirtschaft bei.

Erhöhte Produktsicherheit

Durch die Entfernung kontaminierter Partien und Fremdkörper helfen optische Sortierer, potenzielle Gesundheitsrisiken zu vermeiden und sicherere Produkte für den Endverbraucher bereitzustellen.

Meyer optische Sortiertechnologien

Welcher Typ von optischem Sortierer wird benötigt?

Freifall-Farbsortierer

Unsere Freifall-Farbsortierer sind vielseitige Lösungen, die sowohl im Recycling als auch in der Lebensmittel- und Agrarindustrie Anwendung finden. In der Recyclingbranche trennen sie effizient Kunststoffe, Glas und Metalle nach Farbe, steigern den Materialwert und erleichtern die Weiterverarbeitung. Im Lebensmittel- und Agrarsektor eignen sie sich hervorragend zur Sortierung von Getreide, Samen, Nüssen, Gewürzen und Trockenfrüchten, indem sie Verunreinigungen und unerwünschte Fraktionen eliminieren. Die präzise farbliche Separation erhöht die Effizienz, verbessert die Rohstoffqualität und reduziert Verluste. Dank modernster optischer Technologien und fortschrittlicher Deep-Learning-Algorithmen garantieren unsere Sortierer Zuverlässigkeit und Effizienz – selbst bei anspruchsvollsten Produktions- und Recyclingprozessen.

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Bandfarbsortierer

Bandfarbsortierer wurden speziell für die Sortierung empfindlicher Materialien wie Samen, Nüsse und Teeblätter entwickelt. Die eingesetzte Technologie ermöglicht eine präzise Trennung von Fraktionen auf Basis feiner Farb- und Formunterschiede, wodurch beschädigte oder verfärbte Produkte sowie Fremdkörper entfernt werden. Dank des Bandtransportsystems behandelt unsere Maschine empfindliche Produkte mit höchster Sorgfalt und minimiert das Risiko von Beschädigungen. Diese Sortierer sind ideal für die Lebensmittel-, Agrar- und Recyclingindustrie, wo eine präzise Separation entscheidend für die Qualität des Endprodukts ist. Verschiedene Konfigurationsoptionen ermöglichen die Anpassung der Maschine an spezifische Produktionsanforderungen.

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Objektsortierer

Unsere Objektsortierer für die Flaschen-Sortierung ermöglichen eine präzise Trennung großer Objekte am Anfang der Produktionslinie. Durch Deep Learning AI analysieren sie Form und Farbe und sortieren effektiv PET-Flaschen, HDPE-Flaschen, Dosen oder Tetra-Pak-Behälter. Je nach Konfiguration sind sie mit InGaAs-Kameras ausgestattet, die eine Identifikation verschiedener Polymertypen ermöglichen. Diese Lösung ist ideal für die Recycling- und Verarbeitungsindustrie, da sie Automatisierung unterstützt und die Produktionseffizienz steigert. Intelligente Algorithmen minimieren Rohstoffverluste und gewährleisten eine hohe Reinheit der zurückgewonnenen Fraktionen. Mit MEYER-Sortierern wird Recycling effizienter und nachhaltiger.

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Freifall-Polymersortierer

Die MEYER-Polymersortierer wurden für eine optimierte Materialrückgewinnung im Recycling entwickelt. Dank hochpräziser Sortiertechnologie trennen unsere Maschinen Rohstoffe in verschiedene Polymerfraktionen und garantieren eine hohe Qualität des recycelten Materials. Ausgestattet mit Ultra-HD-Kameras und industriellen CCD-Sensoren, bieten MEYER-Sortierer außergewöhnliche Erkennungsgenauigkeit und identifizieren selbst kleinste Details im Material. Das modulare Design der Maschine sorgt für Langlebigkeit und Stabilität, während das digitale Steuerungssystem eine störungsfreie Nutzung ermöglicht. Zudem verfügen unsere Sortierer über Farbseparation, wodurch die Materialtrennung noch präziser wird.

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Farbsortierer mit InGaAs-Kameras

Die MEYER-Farbsortierer mit InGaAs-Kameras wurden für maximale Präzision bei der Selektion von Lebensmitteln und Agrarprodukten entwickelt. Dank Infrarottechnologie identifizieren diese Maschinen nicht nur Farbunterschiede, sondern auch Unterschiede in der Materialdichte. Dadurch erkennen sie fehlerhafte Getreidekörner, verschimmelte Samen oder Verunreinigungen wie Mutterkorn. Intelligente Sortieralgorithmen ermöglichen die Unterscheidung verschiedener Getreide- und Samenarten, was zu einer verbesserten Endproduktqualität führt. Zudem entfernt das System zuverlässig Fremdkörper wie Steine, Zweige oder andere Verunreinigungen, die den weiteren Verarbeitungsprozess beeinträchtigen könnten. Dank höchster Zuverlässigkeit und Präzision unterstützen die MEYER-Sortierer Produzenten bei der Bereitstellung von Rohstoffen mit höchstem Reinheits- und Qualitätsstandard.

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Röntgendetektoren X-RAY

Die MEYER X-RAY-Detektoren nutzen modernste Röntgentechnologie, um Verunreinigungen präzise zu erkennen und zu entfernen. Dank hochauflösender Sensoren und patentierter Bildanalyse-Algorithmen identifiziert das Gerät selbst kleinste Fremdkörper – auch solche mit ähnlicher Dichte wie das Produkt. Das Sniper-System mit magnetischen Auswerfern gewährleistet eine präzise und sanfte Entfernung von Verunreinigungen, ohne den Rohstoff zu beschädigen. Intelligente Funktionen wie KI-Systeme, automatische Optimierung und Fernüberwachung verbessern den Sortierprozess und steigern die Effizienz. Diese Lösung garantiert höchste Sicherheits- und Qualitätsstandards in der Lebensmittel- und Industrieproduktion.

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Meyer Technologie

Vorteile unserer Produkte

KI-gestützte Systeme

Von MEYER entwickelt, produziert und patentiert, bieten die Maglev® 3.0 Auswurfsysteme eine extrem schnelle Reaktionszeit und präzise Auswurfmechanismen. Die berührungslose (levitierende) Konstruktion ermöglicht eine hohe Betriebsfrequenz von über 1200 Hz, während die schnelle Öffnungs- und Schließzeit der Klappen Verluste minimiert.

Ultraschnelles HD-Bildgebungssystem

Das fortschrittliche Inspektionssystem scannt Materialien 50.000 Mal pro Sekunde und erfasst Bewegungen in Zeitlupe – bis zu 1.000 Mal langsamer als in der Realität. Dank der Super-Slow-Motion-Technologie können die tatsächlichen Materialparameter genau abgebildet werden, was die Sortiereffizienz erheblich steigert.

Maglev® 3.0 Auswurfsysteme

Aufgrund ihrer berührungslosen (schwebenden) Struktur zeichnen sich die MEYER Maglev Ejectors® durch eine hohe Betriebsfrequenz von über 1200 Hz aus. Dank ihrer einzigartigen Bauweise bieten sie eine lange Lebensdauer. Maglev Ejectors wurden von MEYER erfunden und patentiert.

Innovative Bildverarbeitungssysteme

Die Maschinen von MEYER sind mit hochauflösenden Kameras ausgestattet, die Materialmerkmale anhand mehrerer Aspekte wie Farbe, Form, Dichte und Materialart identifizieren. Der minimale Erkennungsbereich beträgt 0,0004 mm². Die Sortierer von MEYER verfügen über ein multispektrales Erkennungssystem, das sichtbares Licht, Infrarotlicht, UV-Licht und Röntgenstrahlung (X-RAY) umfasst. Durch die Analyse von Materialeigenschaften ermöglichen die Kameras eine präzise Entfernung von Defekten und Fremdkörpern.

Vollspektrales Beleuchtungssystem

Das Tageslicht-ähnliche Beleuchtungssystem hebt die tatsächliche Farbe des Materials hervor und erkennt selbst subtile Farbnuancen. Dank der vollständigen RGB-Spektrumanalyse verbessert das System die Erkennung von Materialeigenschaften und erhöht die Effizienz bei der Identifizierung von Defekten und Verunreinigungen.

Fernsteuerung und Service-Support

Die Software von MEYER ermöglicht die Fernsteuerung der Geräte und das Echtzeit-Monitoring wichtiger Maschinenparameter. KI-gestützte Funktionen wie Ferninbetriebnahme, Backups und intelligente Zustandsprüfungen sorgen für eine effiziente Verwaltung der Maschinen.

Sniper System

Das Sniper System nutzt fortschrittliche Technologien zur präzisen Erkennung von Verunreinigungen im Material. Durch die 3D-Rekonstruktion und das ultraschnelle HD-Bildgebungssystem wird das Zentrum der Verunreinigung lokalisiert und gezielt entfernt.

Vereinfachte Benutzeroberfläche

Das Steuerpanel der MEYER-Geräte wurde für maximale Benutzerfreundlichkeit entwickelt, sodass die Bedienung auch für weniger erfahrene Nutzer einfach ist. Dank der intuitiven Anordnung und leichten Handhabung können Bediener das Potenzial der Maschinen optimal ausschöpfen.

FAQ

Häufig gestellte Fragen

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