Clasificación óptica en Reciclaje

La clasificación óptica de materiales de Reciclaje es muy importante no solo para los consumidores, sino también para los proveedores, cuyos productos son verificados de manera muy rigurosa en términos de calidad.

Aplicaciones y materiales

¿Cómo puede utilizar las soluciones de clasificación óptica?

Caucho

La clasificación de caucho es un proceso que implica la separación de residuos de caucho para su reutilización en diversas industrias. Puede incluir tanto cauchos naturales como sintéticos, como el caucho butílico, el neopreno y el caucho vulcanizado. La clasificación del caucho es una etapa clave en el reciclaje, ya que permite separar el caucho de otros materiales como plástico y metal, posibilitando la recuperación de materias primas de alta calidad para su posterior procesamiento. Las tecnologías modernas, incluida la clasificación óptica, pueden ayudar en la identificación precisa de los materiales de caucho, lo que mejora la eficiencia del proceso y reduce la contaminación. El caucho reciclado puede utilizarse en la producción de nuevos neumáticos, alfombrillas, revestimientos de suelos y otras aplicaciones industriales.

Clasificación de Caucho
Máquinas de clasificación de Caucho

HDPE

La clasificación óptica y por polímero de HDPE son métodos que utilizan tecnologías ópticas avanzadas y cámaras infrarrojas para separar con precisión el polietileno de alta densidad (HDPE) de otros materiales. Gracias a cámaras adecuadamente seleccionadas, los sistemas de clasificación pueden identificar rápidamente el HDPE, incluso en flujos de residuos complejos. El reciclaje se vuelve más rápido, más preciso y rentable, contribuyendo a una gestión de residuos más eficiente y mejorando la rentabilidad del proceso de reciclaje.

Clasificación de HDPE

Metal

El proceso de clasificación óptica en el procesamiento de metales tiene como objetivo separar con precisión los metales de otros materiales, como cables, plásticos o residuos de producción. Los metales, al ser recursos de alto valor, requieren especial atención durante la clasificación para garantizar la máxima calidad del material recuperado y minimizar la cantidad de material rechazado. Este proceso permite diferenciar con precisión diversos tipos de metales, como cobre, latón, aluminio o acero inoxidable, aumentando significativamente la eficiencia del reciclaje. La clasificación óptica también permite eliminar contaminantes, contribuyendo a la pureza del metal recuperado y dejándolo listo para su reutilización en la industria. Los clasificadores modernos de MEYER pueden procesar varias toneladas de material de entrada por hora, lo que hace que el proceso de reciclaje sea rápido, eficiente y respetuoso con el medio ambiente.

Clasificación de Metal
Máquinas de clasificación de Metal

PET

La clasificación óptica de PET con máquinas MEYER es un proceso que permite la separación precisa de materiales valiosos de los contaminantes. Gracias a la tecnología óptica avanzada, nuestros equipos identifican y separan con precisión las escamas de PET, garantizando la máxima calidad de los materiales recuperados. Los clasificadores ópticos de MEYER funcionan en base a la detección de color y polímero, lo que permite una separación eficaz de diferentes tipos de plásticos, incluyendo PET, PVC, HDPE y PP. Esta tecnología garantiza no solo una alta precisión, sino también velocidad de proceso, aumentando la eficiencia y la rentabilidad del reciclaje. Nuestras soluciones permiten una recuperación de materiales más ecológica y rentable, apoyando el desarrollo sostenible de la industria del reciclaje.

Clasificación de PET

Plástico

MEYER es un fabricante líder de clasificadores ópticos y por color para la industria del reciclaje. Nos preocupamos por el medio ambiente y aumentamos la recuperación de materiales reciclables a partir de residuos, por lo que introducimos diversas soluciones tecnológicas en el mercado del reciclaje. Ofrecemos equipos para la separación óptica de botellas, granulados y triturados de plásticos, tanto en términos de color como de polímero (incluyendo PET, PVC, HDPE, PP, PC, etc.). Las soluciones de MEYER permiten a los clientes separar con precisión materiales valiosos de las impurezas, así como separar colores y polímeros. Prestamos especial atención a la precisión y la velocidad del proceso con el fin de obtener el máximo valor de los productos. Las soluciones que ofrecemos son clasificadores ópticos de color y polímero de la más alta calidad, diseñados por ingenieros e investigadores del sector de alta tecnología. El sistema de clasificación óptica de plásticos consiste en seleccionar el equipo adecuado y diseñar todo el sistema de clasificación. En MEYER, esta tarea es realizada por especialistas e ingenieros con muchos años de experiencia y un profundo conocimiento de las industrias de clasificación óptica y reciclaje.

Clasificación de Plástico
Máquinas de clasificación de Plástico

PP

El proceso de clasificación óptica y por polímero de polipropileno (PP) es un método que utiliza tecnologías avanzadas de detección para separar con precisión el PP de otros materiales (incluyendo diferentes tipos de plásticos, cuerpos extraños y diversos contaminantes). Mediante el uso de cámaras especializadas, los sistemas de clasificación identifican rápidamente las características ópticas únicas del polipropileno y utilizan esta información para clasificar las fracciones de material. Este proceso no solo mejora la calidad del material recuperado, sino que también aumenta la eficiencia de todo el proceso de reciclaje, permitiendo un procesamiento más rápido y la optimización de costes.

Clasificación de PP

PVC

La clasificación de PVC implica la separación del cloruro de polivinilo (PVC) de otros materiales y contaminantes. El proceso de clasificación con tecnología MEYER se basa en un sistema de chorros de aire para expulsar materiales. El sistema detecta contaminantes y materiales defectuosos en el flujo de residuos y los expulsa utilizando expulsores Maglev especializados de MEYER. El proceso de clasificación puede basarse en diferencias de color o en el tipo de material (diferencias de polímero), lo que permite una separación precisa de las fracciones deseadas del resto.

Clasificación de PVC

Vidrio

El consumo de vidrio a nivel mundial está aumentando continuamente. Cada vez más países están implementando regulaciones que exigen el procesamiento de materiales de vidrio para recuperar recursos valiosos, beneficiando al medio ambiente y reduciendo los residuos. El proceso de clasificación del vidrio implica el uso de tecnología que elimina todo tipo de impurezas (piedras, metales, plásticos, etc.) de la fracción de vidrio. La separación es crucial para un reciclaje de alta calidad, ya que elimina contaminantes y mejora la pureza del vidrio recuperado. La clasificación del vidrio también puede incluir la división en diferentes fracciones de color, lo que permite obtener materiales limpios y homogéneos que son más valiosos en el proceso de reciclaje. Esta división no solo mejora la apariencia de los productos finales, sino que también mejora su calidad, ya que el vidrio de un color específico puede reutilizarse en la producción de nuevos envases u otros productos de vidrio con requisitos de color específicos.

Clasificación de Vidrio

Alimentos enlatados y embotellados

Las máquinas de inspección por rayos X de MEYER proporcionan a los clientes soluciones de inspección inteligentes, profesionales y completas en muchas áreas de la industria alimentaria. Las tecnologías utilizadas en los equipos de rayos X garantizan la seguridad y la calidad de los productos alimentarios. MEYER ofrece detectores de rayos X que permiten detectar cuerpos extraños en alimentos enlatados, embotellados o envasados en cajas, así como en otros tipos de envases. Mediante el uso de máquinas de rayos X de MEYER, se pueden identificar diversos cuerpos extraños en los productos, como metales, piedras, vidrio, terrones de tierra, caucho, elementos de teflón, plásticos o huesos crudos.

canned and bottled foodCANNED AND BOTTLED FOOD - x-ray vision
Clasificación de Alimentos enlatados y embotellados
Máquinas de clasificación de Alimentos enlatados y embotellados

Alimentos envasados

La detección de objetos extraños y la clasificación de alimentos envasados mediante detectores de rayos X de MEYER es una excelente solución que garantiza el más alto nivel de control de calidad en la línea de producción. Esta tecnología permite detectar contaminantes en envases sellados, asegurando que los productos que contienen objetos extraños no lleguen a los consumidores. Las máquinas MEYER detectan con precisión metales, vidrio, plástico, piedras y otros contaminantes, incluso en envases herméticamente cerrados, garantizando la total seguridad y calidad del producto. Esta herramienta fiable de control de calidad elimina el riesgo de productos defectuosos en cada etapa de la producción, asegurando la satisfacción y seguridad del cliente.

Clasificación de Alimentos envasados
Máquinas de clasificación de Alimentos envasados

Arroz

El arroz es uno de los alimentos básicos en el mundo. Con la mejora continua del nivel de vida, los requisitos de calidad del arroz han aumentado constantemente. Nuestra empresa se ha centrado en la clasificación de arroz durante 30 años. El clasificador óptico de arroz de MEYER puede detectar y eliminar arroz con moho, arroz roto y materiales extraños como vidrio y piedras, así como clasificar el arroz según el color, la forma y otras diferencias. La solución de clasificación de arroz de MEYER proporciona una separación eficiente, especialmente en arroz de color amarillo muy claro, arroz con puntas finas y arroz afectado por enfermedades. Las decenas de soluciones implementadas por MEYER aportan un gran valor a clientes de todo el mundo. Además, lidera la innovación tecnológica en la industria del procesamiento de arroz, permitiendo aprovechar al máximo cada grano.

Clasificación de Arroz
Máquinas de clasificación de Arroz

Carne y mariscos

La clasificación de carne y mariscos mediante detectores de rayos X es una tecnología revolucionaria que garantiza los más altos estándares de seguridad y calidad alimentaria. Las máquinas MEYER detectan y eliminan con precisión todos los cuerpos extraños, desde metales, vidrio y plástico hasta contaminantes difíciles de detectar como fragmentos de huesos, cartílagos y partes de conchas. En el caso de los mariscos, los detectores de rayos X de MEYER identifican eficazmente objetos extraños ocultos incluso dentro de conchas cerradas. Para la industria cárnica, la tecnología de rayos X de MEYER detecta restos de huesos animales, cartílagos y otros contaminantes, eliminando el riesgo de su presencia en los productos finales.

Clasificación de Carne y mariscos
Máquinas de clasificación de Carne y mariscos

Especias

La clasificación óptica de especias como perejil seco, eneldo, cebollino liofilizado, mejorana, orégano y albahaca requiere soluciones precisas adaptadas a materiales ligeros. MEYER ofrece máquinas avanzadas que eliminan eficazmente impurezas y fracciones no deseadas, garantizando la máxima calidad del producto final. Gracias a la tecnología de vanguardia y a la amplia experiencia de nuestros especialistas, cada solución se adapta a las características específicas de la materia prima clasificada. Nuestros sistemas permiten el reconocimiento preciso de diferencias en color, forma y textura, asegurando fiabilidad y consistencia en todo el proceso de clasificación.

Clasificación de Especias
Máquinas de clasificación de Especias

Frutas y verduras

La tecnología de clasificación óptica y la detección por rayos X son esenciales en el procesamiento de frutas y verduras, garantizando el cumplimiento de las normas sanitarias y epidemiológicas, así como la obtención de un producto final limpio. Las máquinas MEYER ofrecen una amplia gama de aplicaciones que pueden utilizarse para la clasificación de frutas y verduras frescas, así como productos congelados, secos o liofilizados. El uso de clasificadores ópticos MEYER en el procesamiento de frutas y verduras garantiza un aumento de la eficiencia de la producción, reduce la necesidad de recursos humanos y asegura la consistencia y la alta calidad del producto final.

Clasificación de Frutas y verduras
Máquinas de clasificación de Frutas y verduras

Frutos secos

MEYER ofrece una amplia gama de clasificadores ópticos para la separación y limpieza de diferentes tamaños, tipos y formas de frutos secos: enteros, mitades, trozos y frutos con cáscara. Nuestras soluciones se utilizan en la clasificación de avellanas, cacahuetes, nueces, macadamias, pacanas, almendras, pistachos, anacardos y otras variedades de frutos secos. Las tecnologías utilizadas en las máquinas MEYER permiten una eliminación detallada de cáscaras, productos dañados, arrugados o en descomposición, así como de materiales extraños como palos, hierba, plásticos, piedras, metales y aflatoxinas. MEYER ofrece tanto máquinas de canal como de banda, por lo que podemos proteger los frutos secos de roturas durante el proceso de producción.

Clasificación de Frutos secos
Máquinas de clasificación de Frutos secos

Arroz

El arroz es uno de los alimentos básicos en el mundo. Con la mejora continua del nivel de vida, los requisitos de calidad del arroz han aumentado constantemente. Nuestra empresa se ha centrado en la clasificación de arroz durante 30 años. El clasificador óptico de arroz de MEYER puede detectar y eliminar arroz con moho, arroz roto y materiales extraños como vidrio y piedras, así como clasificar el arroz según el color, la forma y otras diferencias. La solución de clasificación de arroz de MEYER proporciona una separación eficiente, especialmente en arroz de color amarillo muy claro, arroz con puntas finas y arroz afectado por enfermedades. Las decenas de soluciones implementadas por MEYER aportan un gran valor a clientes de todo el mundo. Además, lidera la innovación tecnológica en la industria del procesamiento de arroz, permitiendo aprovechar al máximo cada grano.

Clasificación de Arroz
Máquinas de clasificación de Arroz

Café

MEYER ofrece soluciones avanzadas para la clasificación tanto de granos de café verdes (crudos) como tostados. Mediante el uso de tecnología óptica, los granos defectuosos —como los decolorados, dañados por insectos, inmaduros o sobre- y sub-tostados— se eliminan eficazmente, garantizando uniformidad y alta calidad en cada lote. Además, los detectores de rayos X de MEYER pueden identificar objetos extraños como piedras, metal o vidrio, incluso si no presentan diferencias de color con respecto a los granos de café. Este sistema también funciona con envases sellados, proporcionando un control total de la seguridad del producto en cada etapa de la producción.

Coffee optical sorting inputCoffee optical sorting acceptCoffee optical sorting reject
Clasificación de Café

Especias

La clasificación óptica de especias como perejil seco, eneldo, cebollino liofilizado, mejorana, orégano y albahaca requiere soluciones precisas adaptadas a materiales ligeros. MEYER ofrece máquinas avanzadas que eliminan eficazmente impurezas y fracciones no deseadas, garantizando la máxima calidad del producto final. Gracias a la tecnología de vanguardia y a la amplia experiencia de nuestros especialistas, cada solución se adapta a las características específicas de la materia prima clasificada. Nuestros sistemas permiten el reconocimiento preciso de diferencias en color, forma y textura, asegurando fiabilidad y consistencia en todo el proceso de clasificación.

Clasificación de Especias
Máquinas de clasificación de Especias

Frutas y verduras

La tecnología de clasificación óptica y la detección por rayos X son esenciales en el procesamiento de frutas y verduras, garantizando el cumplimiento de las normas sanitarias y epidemiológicas, así como la obtención de un producto final limpio. Las máquinas MEYER ofrecen una amplia gama de aplicaciones que pueden utilizarse para la clasificación de frutas y verduras frescas, así como productos congelados, secos o liofilizados. El uso de clasificadores ópticos MEYER en el procesamiento de frutas y verduras garantiza un aumento de la eficiencia de la producción, reduce la necesidad de recursos humanos y asegura la consistencia y la alta calidad del producto final.

Clasificación de Frutas y verduras
Máquinas de clasificación de Frutas y verduras

Frutos secos

MEYER ofrece una amplia gama de clasificadores ópticos para la separación y limpieza de diferentes tamaños, tipos y formas de frutos secos: enteros, mitades, trozos y frutos con cáscara. Nuestras soluciones se utilizan en la clasificación de avellanas, cacahuetes, nueces, macadamias, pacanas, almendras, pistachos, anacardos y otras variedades de frutos secos. Las tecnologías utilizadas en las máquinas MEYER permiten una eliminación detallada de cáscaras, productos dañados, arrugados o en descomposición, así como de materiales extraños como palos, hierba, plásticos, piedras, metales y aflatoxinas. MEYER ofrece tanto máquinas de canal como de banda, por lo que podemos proteger los frutos secos de roturas durante el proceso de producción.

Clasificación de Frutos secos
Máquinas de clasificación de Frutos secos

Legumbres

Los cultivos de legumbres son la segunda fuente más importante de alimentos de origen vegetal en el mundo. Teniendo en cuenta la producción sostenible y la creciente demanda de estas plantas, estamos mejorando la tecnología de clasificación óptica para aumentar la eficiencia, la calidad y la seguridad de los productos finales. Con los clasificadores ópticos MEYER, eliminamos diversos cuerpos extraños como piedras, vidrio, así como productos podridos, infectados o decolorados. Los separadores ópticos MEYER, utilizando diversas tecnologías, ofrecen la posibilidad de una limpieza exhaustiva de diferentes tipos de legumbres, desde las más pequeñas, como los altramuces, pasando por los guisantes, hasta las variedades más grandes de frijoles.

Clasificación de Legumbres
Máquinas de clasificación de Legumbres

Semillas y granos

Meyer ofrece una amplia gama de soluciones para la clasificación de semillas y granos, incluyendo trigo, maíz, centeno, cebada, avena, trigo sarraceno, mijo y muchos otros. Nuestros sistemas de clasificación avanzados están diseñados para satisfacer las necesidades individuales de los clientes, garantizando la máxima eficiencia y precisión. La gama de productos incluye clasificadores por color, equipos equipados con cámaras UV e InGaAs, así como detectores de rayos X, lo que permite un control de calidad integral. Mediante el uso de las últimas tecnologías, nuestros equipos detectan y eliminan eficazmente objetos extraños, granos decolorados, dañados y aquellos contaminados con aflatoxinas. La amplia selección de soluciones disponibles permite una limpieza y selección precisas de los materiales.

Clasificación de Semillas y granos

La clasificación del té y de otros materiales delicados, como hibisco, ortiga o hojas de menta, requiere herramientas precisas y conocimientos especializados. Con años de experiencia y soluciones tecnológicas avanzadas, MEYER ofrece máquinas que clasifican eficazmente las hojas de té según su color, forma y otras características distintivas. Los clasificadores ópticos también son capaces de detectar y eliminar contaminantes como palos, insectos y hojas o tallos dañados o decolorados.

Clasificación de Té
Máquinas de clasificación de Té
Tecnología Meyer

Muestras de materiales clasificados en la industria de Reciclaje

INPUT
PVC Input before sorting Image
ACCEPT
PVC Accept after sorting Image
REJECT
PVC Reject after sorting Image
Impulse su negocio con las soluciones de Meyer

Beneficios de utilizar la clasificación óptica en Reciclaje

Mayor pureza y calidad

Los clasificadores ópticos pueden detectar y eliminar materiales decolorados, materiales extraños y defectos como piedras, palos o granos dañados. Esto da como resultado una mayor pureza y calidad del producto final de , cumpliendo con los estándares del mercado y de los consumidores.

Mejor eficiencia y rendimiento

La tecnología de clasificación óptica permite procesar grandes volúmenes de de forma rápida y precisa, mejorando significativamente el rendimiento en comparación con los métodos manuales.

Reducción de costes laborales

La clasificación automatizada reduce la necesidad de mano de obra, lo que genera ahorro de costes y disminuye los errores humanos en el proceso.

Mayor valor del producto

La mayor calidad y pureza de clasificados puede traducirse en mejores precios de mercado y mayor satisfacción del cliente.

Versatilidad y flexibilidad

Los clasificadores ópticos pueden utilizarse para diferentes variedades de y ajustarse a distintas necesidades de clasificación, lo que los convierte en herramientas versátiles en el procesamiento de .

Reducción de residuos

La clasificación eficiente ayuda a reducir los residuos al garantizar que solo se eliminen materiales realmente defectuosos, maximizando la cantidad de producto válido.

Recopilación y análisis de datos

Los sistemas modernos de clasificación óptica pueden recopilar datos valiosos sobre el flujo de residuos, como su composición y niveles de contaminación, lo que ayuda a optimizar los procesos y cumplir con las normativas.

Reducción del impacto ambiental

Al aumentar la cantidad y la calidad de los materiales reciclados, los clasificadores ópticos contribuyen a reducir la dependencia de recursos vírgenes, disminuir las emisiones de gases de efecto invernadero y reducir la huella ambiental de las operaciones de gestión de residuos.

Mayor seguridad del producto

Al eliminar granos contaminados u objetos extraños, los clasificadores ópticos ayudan a prevenir posibles riesgos para la salud, contribuyendo a productos más seguros.

Soluciones de clasificación óptica

¿Qué tipo de clasificador necesita?

Clasificadores por color de canal

Nuestros clasificadores por color de canal son una solución versátil, ideal para la industria del reciclaje y los sectores alimentario y agrícola. En el reciclaje, separan eficazmente fracciones de plástico, vidrio y metales por color, aumentando el valor del material y facilitando su procesamiento posterior. En las industrias alimentaria y agrícola, destacan en la clasificación de granos, semillas, frutos secos, especias y frutas deshidratadas, eliminando impurezas y fracciones no deseadas. La separación precisa por color aumenta la eficiencia, mejora la calidad de la materia prima y reduce los residuos. Gracias a tecnologías ópticas avanzadas y sistemas de IA con Deep Learning, nuestros clasificadores garantizan fiabilidad y eficiencia, cumpliendo las exigencias incluso de los procesos de producción y reciclaje más desafiantes.

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Clasificadores por color de banda

Los clasificadores por color de banda son una solución diseñada para clasificar materiales sensibles, como semillas, frutos secos y hojas de té. Gracias a la tecnología utilizada, estos dispositivos permiten una separación eficaz de fracciones basada en ligeras diferencias de color y forma, lo que permite eliminar elementos no deseados, incluidos productos dañados o decolorados, así como cuerpos extraños. Gracias al sistema de transporte por cinta, nuestras máquinas garantizan que los productos delicados se manipulen con el máximo cuidado, minimizando el riesgo de daños. Estos clasificadores destacan en las industrias alimentaria, agrícola y de reciclaje, donde la separación precisa es crucial para mantener la alta calidad del producto final. Las opciones de configuración disponibles permiten personalizar el equipo para cumplir requisitos de producción específicos.

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Clasificadores de objetos

Nuestros clasificadores de objetos (para la clasificación de botellas) son dispositivos de precisión diseñados para la separación de objetos grandes al inicio de la línea de producción. Utilizando tecnología de IA con Deep Learning, reconocen la forma y el color, lo que permite clasificar eficazmente botellas de PET, botellas de HDPE, latas y envases Tetra Pak. Según la configuración, pueden equiparse con cámaras InGaAs que permiten identificar tipos de materiales, como diferentes polímeros. Esta solución fiable es ideal para las industrias de reciclaje y procesamiento, apoyando la automatización de procesos y aumentando la eficiencia de la producción. Los algoritmos inteligentes minimizan el desperdicio de materia prima y garantizan una alta pureza de las fracciones recuperadas. Con los clasificadores MEYER, el reciclaje se vuelve más eficiente y sostenible.

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Clasificadores de polímeros de canal

Los clasificadores de polímeros MEYER están diseñados para optimizar los procesos de recuperación de materiales en el reciclaje. Gracias a una tecnología de clasificación precisa, nuestras máquinas separan eficazmente los materiales en diferentes fracciones de polímeros, garantizando material procesado de alta calidad. Equipados con un sistema de cámaras Ultra-HD y un sensor CCD de calidad industrial, los clasificadores MEYER logran una precisión de reconocimiento excepcional, permitiendo identificar incluso los detalles más pequeños del material. El diseño modular de la máquina garantiza fiabilidad y estabilidad a largo plazo, mientras que el sistema digital de control eléctrico asegura un funcionamiento sin problemas. Además, nuestros dispositivos cuentan con funcionalidad de clasificación por color, lo que mejora aún más la precisión de la segregación de materiales.

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Clasificadores por color con InGaAs

Los clasificadores por color MEYER con cámaras InGaAs están diseñados para ofrecer la máxima precisión en la selección de productos alimentarios y agrícolas. Al utilizar tecnología infrarroja, estas máquinas pueden identificar no solo diferencias de color, sino también variaciones en la densidad del material, lo que permite detectar eficazmente granos defectuosos, semillas con moho o contaminantes como el cornezuelo. Los algoritmos avanzados de clasificación permiten distinguir entre diferentes variedades de granos y semillas, garantizando un producto final de mayor calidad. Además, el sistema elimina eficazmente objetos extraños como piedras, ramitas y otras impurezas que podrían afectar negativamente al procesamiento posterior.

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Detectores de rayos X

Los detectores de rayos X MEYER utilizan tecnología de rayos X para la detección y eliminación precisa de contaminantes. Gracias a sensores avanzados de alta resolución y algoritmos patentados de análisis de imagen, el sistema puede identificar incluso los elementos no deseados más pequeños, incluidos cuerpos extraños con una densidad similar a la del propio producto. El Sistema Sniper, equipado con eyectores magnéticos, garantiza una eliminación precisa y cuidadosa de las impurezas, minimizando al mismo tiempo la pérdida de materia prima. Funciones inteligentes como sistemas impulsados por IA, optimización automática y monitorización remota mejoran el proceso de clasificación y aumentan la eficiencia. Estas innovaciones hacen de MEYER una garantía del más alto nivel de seguridad y calidad en la inspección de productos alimentarios e industriales.

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Tecnología Meyer

Ventajas de nuestros productos

AI Powered System

MEYER thoroughly researches AI technology to provide the best sorting solutions. Our devices ar equipped with deep learning AI systems, based on the analysis and integration of data features such as color and shape. By comparing materials with an extensive library of models, Meyer ensures precise classification even of the smallest defects at the level od 1-2 pixels.

Ultra high-speed HD Imaging System

The advanced inspection system scans material at a speed of 50,000 times per second, capturing its movement in slow motion—up to 1,000 times slower than in real time. The super slow-motion technology enables precise reconstruction of the material’s actual parameters, significantly enhancing sorting efficiency. The use of low-distortion lenses and an industrial-grade CCD sensor allows for the identification of objects as small as 0.0025 mm². This exceptional precision ensures unparalleled sorting accuracy, even for the smallest defects and impurities.

Maglev Ejectors®

Developed, manufactured, and patented by MEYER, Maglev® 3.0 ejectors deliver exceptionally fast response times and precise ejection. With their non-contact (levitating) design, Maglev® ejectors operate at a high frequency exceeding 1200 Hz. The millisecond-level opening and closing of the flaps significantly reduce material losses. The standardized design and fully automated production ensure longer service life and easier maintenance of the device.

Innovative Vision Systems

MEYER machines are equipped with high-resolution cameras, enabling the identification of material characteristics based on multiple aspects such as color, shape, density, and type of material. The minimum recognition range can reach as small as 0.0004 mm². MEYER sorters feature a multispectral identification system, including visible light, infrared light, UV light, and X-RAY technology. By utilizing differences in material properties, the cameras in MEYER machines allow for the precise removal of defects and foreign objects.

Full Spectrum Lighting System

The lighting, similar to natural daylight, reveals the true color of the material, allowing even the subtlest shades to be detected. The lighting in MEYER sorters, based on a full RGB range, is designed to precisely reveal the actual colors of materials. With the ability to adjust the background color, the system further enhances material feature detection depending on its specific properties. This solution enables more precise analysis and improves the efficiency of identifying defects and contaminants.

Remote control and service support

MEYER software enables remote control of devices and real-time monitoring of key machine parameters. Thanks to artificial intelligence-based technology, the system also offers remote machine start-up, backup creation, and intelligent status checks. The ability to remotely diagnose issues and manage machines from anywhere ensures convenience and efficiency in daily operation.

Sniper System

Utilizes advanced technology to detect contaminants in the material with high precision. Through three-dimensional reconstruction and a high-speed HD imaging system, it accurately locates the center of contamination. This data enables precise removal of defective units.

Simplified Interface

The control panel in MEYER devices is designed for maximum intuitiveness, making machine operation easy at any skill level. With a clear layout and user-friendly design, the system ensures convenience and operational efficiency. After proper training by the MEYER service team, operators can fully utilize the machine's capabilities while minimizing the time required for configuration and adjustments.

FAQ

Preguntas frecuentes

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