El clasificador MEYER KI Series (KI) es un dispositivo especializado diseñado para dominar la tarea de separación más desafiante en la industria del procesamiento de frutos secos. Destaca en la clasificación precisa de diversos frutos secos, incluidos nueces, almendras, pistachos y nueces de macadamia. La máquina ofrece un conjunto específico de opciones de configuración, lo que permite adaptar con precisión su funcionalidad tanto para la separación de cáscaras y núcleos como para la eliminación de materiales extraños. El clasificador elimina eficazmente cáscaras, palos y piedras, así como objetos extraños como vidrio y plástico.

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Detalles del clasificador

Detalles de Serie KI

La MEYER KI Series: Especialista en la separación de cáscaras y núcleos

MEYER KI Series es un clasificador óptico especializado de una sola capa diseñado específicamente para la industria del procesamiento de frutos secos. Su función principal y más potente es la separación de las cáscaras de los núcleos.

Tecnología principal y aplicación:

  • Sistema infrarrojo compuesto InGas: Esta es la característica definitoria de la serie KI. Utiliza tecnología infrarroja avanzada para diferenciar materiales según su composición química, no solo por color. Esto permite separar eficazmente cáscaras y núcleos que tienen el mismo color, una tarea imposible para los clasificadores de color estándar.
  • Eliminación dirigida de impurezas: Además de la separación de cáscaras y núcleos, es altamente eficaz en la eliminación de impurezas perjudiciales que se encuentran comúnmente en los flujos de frutos secos, como vidrio, varillas (palos) y plásticos.
  • Manipulación delicada del producto: La máquina utiliza una estructura de transporte por banda, que garantiza una caída suave y estable. Esto es fundamental para minimizar la rotura y el daño de productos valiosos y frágiles como nueces, almendras y macadamias.

Características y especificaciones clave: La serie KI incorpora muchas de las tecnologías principales de MEYER, pero las aplica a su tarea específica de separación:

  • Eyector Maglev 3.0: Incorpora el mismo sistema de expulsión ultrarrápido, preciso y de baja pérdida, operando hasta 1.200 expulsiones por segundo.
  • Sistema de cámara Ultra-HD: Utiliza sensores CCD de grado industrial para garantizar una identificación clara del material.
  • Tecnología inteligente anti-fractura: Un algoritmo de rechazo dirigido y un diseño de caída suave son especialmente importantes en este modelo para proteger los núcleos durante el proceso de expulsión.
  • Variantes del modelo: La serie KI está disponible en tres modelos principales para adaptarse a diferentes necesidades de capacidad: 60KI, 120KI y 240KI.
INPUT
Frutos secos Input before sorting Image
ACCEPT
Frutos secos Accept after sorting Image
REJECT
Frutos secos Reject after sorting Image
Technical information about models available
Sorter modelSorter codeSorter power (kW)Sorter voltage (V)Sorter air pressure (MPa)Sorter air consumption (m³/min)Sorter dimensions (L x W x H)Sorter weight (kg)
60KI46SXZ-60KI44.2180~240 50Hz0.6~0.81.53620*1345*2280680
120KI46SXZ-120KI46.6180~240 50Hz0.6~0.82.03620*1645*2280900
240KI46SXZ-240KI4180~240 50Hz0.6~0.8

Sistema impulsado por IA

MEYER investiga exhaustivamente la tecnología de IA para ofrecer las mejores soluciones de clasificación. Nuestros dispositivos están equipados con sistemas de IA de aprendizaje profundo, basados en el análisis y la integración de características de datos como el color y la forma. Al comparar los materiales con una extensa biblioteca de modelos, Meyer garantiza una clasificación precisa incluso de los defectos más pequeños, a nivel de 1-2 píxeles.

Sistema de imagen HD de ultra alta velocidad

El avanzado sistema de inspección escanea el material a una velocidad de 50.000 veces por segundo, capturando su movimiento en cámara lenta, hasta 1.000 veces más lento que en tiempo real. La tecnología de cámara súper lenta permite una reconstrucción precisa de los parámetros reales del material, mejorando significativamente la eficiencia de la clasificación. El uso de lentes de baja distorsión y un sensor CCD de calidad industrial permite identificar objetos tan pequeños como 0,0025 mm². Esta precisión excepcional garantiza una exactitud de clasificación incomparable, incluso para los defectos e impurezas más pequeños.

Eyectores Maglev®

Desarrollados, fabricados y patentados por MEYER, los eyectores Maglev® 3.0 ofrecen tiempos de respuesta excepcionalmente rápidos y una expulsión precisa. Gracias a su diseño sin contacto (levitante), los eyectores Maglev® funcionan a una alta frecuencia superior a 1200 Hz. La apertura y el cierre de las compuertas a nivel de milisegundos reducen significativamente las pérdidas de material. El diseño estandarizado y la producción totalmente automatizada garantizan una vida útil más prolongada y un mantenimiento más sencillo del dispositivo.

Sistemas de visión innovadores

Las máquinas MEYER están equipadas con cámaras de alta resolución, lo que permite identificar las características del material en función de múltiples aspectos, como el color, la forma, la densidad y el tipo de material. El rango mínimo de reconocimiento puede llegar a ser tan pequeño como 0,0004 mm². Los clasificadores MEYER cuentan con un sistema de identificación multiespectral que incluye luz visible, luz infrarroja, luz UV y tecnología de rayos X. Al aprovechar las diferencias en las propiedades de los materiales, las cámaras de las máquinas MEYER permiten eliminar con precisión defectos y objetos extraños.

Sistema de iluminación de espectro completo

La iluminación, similar a la luz natural del día, revela el color real del material, permitiendo detectar incluso los tonos más sutiles. La iluminación de los clasificadores MEYER, basada en una gama RGB completa, está diseñada para revelar con precisión los colores reales de los materiales. Gracias a la posibilidad de ajustar el color de fondo, el sistema mejora aún más la detección de las características del material según sus propiedades específicas. Esta solución permite un análisis más preciso y mejora la eficiencia en la identificación de defectos y contaminantes.

Control remoto y soporte técnico

El software MEYER permite el control remoto de los dispositivos y la supervisión en tiempo real de los parámetros clave de la máquina. Gracias a la tecnología basada en inteligencia artificial, el sistema también ofrece puesta en marcha remota de la máquina, creación de copias de seguridad y comprobaciones inteligentes del estado. La posibilidad de diagnosticar problemas de forma remota y gestionar las máquinas desde cualquier lugar garantiza comodidad y eficiencia en el funcionamiento diario.

Sistema Sniper

Utiliza tecnología avanzada para detectar contaminantes en el material con alta precisión. Mediante reconstrucción tridimensional y un sistema de imagen HD de alta velocidad, localiza con exactitud el centro de la contaminación. Estos datos permiten eliminar con precisión las unidades defectuosas.

Interfaz simplificada

El panel de control de los dispositivos MEYER está diseñado para ofrecer la máxima intuitividad, facilitando el manejo de la máquina en cualquier nivel de experiencia. Gracias a una disposición clara y un diseño fácil de usar, el sistema garantiza comodidad y eficiencia operativa. Tras una formación adecuada impartida por el equipo de servicio de MEYER, los operadores pueden aprovechar plenamente las capacidades de la máquina, minimizando al mismo tiempo el tiempo necesario para la configuración y los ajustes.

Preventa
Servicio de consultoría de soluciones
Sugerencia de configuración
Sugerencia de diseño de instalación
Mesa de ayuda
Solución remota de problemas
Ajuste remoto de la máquina
Desescalado de fallos
En sitio
Inspección rutinaria
Puesta en marcha
Solución de problemas
Recuperación
Piezas de repuesto
Suministro de piezas de repuesto críticas
Servicio de garantía
Mantenimiento de piezas clave
Piezas de repuesto fuera de garantía
Formación
Formación local
Formación avanzada en la sede central
Garantía
Garantía estándar
Garantía a largo plazo
SLA
Fuera de garantía

Servicio de preventa

  • Asesoramiento para seleccionar el clasificador óptico óptimo adaptado a sus necesidades.
  • Soporte para integrar la máquina con las líneas de producción existentes.
  • Asistencia en el diseño de nuevas líneas con el clasificador como componente clave de la instalación.
  • Pruebas de material en nuestro centro, con la posibilidad de asistir y observar el proceso en directo. Consultas técnicas integrales para garantizar una implementación óptima y la máxima eficiencia.

Servicio posventa

  • Servicio en sitio con tiempos de respuesta rápidos y compromiso total.
  • Garantía que incluye inspecciones y mantenimiento gratuitos.
  • Soporte de consultoría para el uso y la optimización del dispositivo.
  • Documentación de servicio individual que garantiza un historial de servicio completo.
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