Der MEYER KR Sortierer wurde für die effiziente Entfernung von Verunreinigungen aus Leichtprodukten wie Tee, Kräutern sowie getrocknetem Obst und Gemüse entwickelt. Ausgestattet mit einem fortschrittlichen UHD-Deep-Learning-System gewährleistet er eine präzise und stabile Sortierung – selbst unter anspruchsvollen Produktionsbedingungen. Der Sortierer erkennt zuverlässig Fremdstoffe wie Haare, Federn, Insekten, Papier, Glas, Kunststoffe und Sand und identifiziert zudem Produktfehler wie Bruch oder Unregelmäßigkeiten.

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Verfügbare Modelle:
120KR5
240KR5
Sortierer Details

KR Series details

Die Maschine ist außerdem für den Einsatz in Kühl-/Tiefkühlbereichen und bei Temperaturen unter dem Gefrierpunkt ausgelegt, sodass auch gefrorene Produkte sortiert werden können. Durch die Überwindung der Grenzen konventioneller Farbsortierer reduziert der MEYER KR den Bedarf an manueller Nachsortierung erheblich und trägt maßgeblich zur Verbesserung der Produktqualität bei.

  • AI-Deep-Learning-System: Mit Ultra-HD-Kameras und leistungsstarken Multi-Core-Prozessoren analysiert das System Farbe und Form parallel. Das erhöht die Detektionsgenauigkeit deutlich und steigert die Verarbeitungsgeschwindigkeit um bis zum Vierfachen – für eine zuverlässige Erkennung von Fremdstoffen und Produktdefekten.
  • Langsam laufendes Förderband & intelligentes Luftausblas-System: Optimierte Bandgeschwindigkeit und innovative Ausblaswinkel minimieren die Vermischung von Gut- und Ausschussfraktion. Das sorgt für konstanten Produktfluss, sauberen Auswurf und minimale Produktbeschädigung – ideal für leichte, empfindliche Produkte.
  • Präzise Ausschleustechnik: Dank exakter Positionierung und hochdynamischer Maglev-Ejektoren werden Verunreinigungen punktgenau entfernt – mit bis zu 1.200 Ausblasungen pro Sekunde.
Eingang
Kräuter Input before sorting Image
Akzeptieren
Kräuter Accept after sorting Image
Ablehnen
Kräuter Reject after sorting Image
Technical information about models available
Sorter modelSorter codeSorter power (kW)Sorter voltage (V)Sorter air pressure (MPa)Sorter air consumption (m³/min)Sorter dimensions (L x W x H)Sorter weight (kg)
120KR5 6SXZ-120KR53.6180~240 50Hz0.6~0.82.03600*1760*1550850
240KR56SXZ-240KR54.9180~240 50Hz0.6~0.873800*2350*21001150

KI-gestützte Systeme

Von MEYER entwickelt, produziert und patentiert, bieten die Maglev® 3.0 Auswurfsysteme eine extrem schnelle Reaktionszeit und präzise Auswurfmechanismen. Die berührungslose (levitierende) Konstruktion ermöglicht eine hohe Betriebsfrequenz von über 1200 Hz, während die schnelle Öffnungs- und Schließzeit der Klappen Verluste minimiert.

Ultraschnelles HD-Bildgebungssystem

Das fortschrittliche Inspektionssystem scannt Materialien 50.000 Mal pro Sekunde und erfasst Bewegungen in Zeitlupe – bis zu 1.000 Mal langsamer als in der Realität. Dank der Super-Slow-Motion-Technologie können die tatsächlichen Materialparameter genau abgebildet werden, was die Sortiereffizienz erheblich steigert.

Maglev® 3.0 Auswurfsysteme

Aufgrund ihrer berührungslosen (schwebenden) Struktur zeichnen sich die MEYER Maglev Ejectors® durch eine hohe Betriebsfrequenz von über 1200 Hz aus. Dank ihrer einzigartigen Bauweise bieten sie eine lange Lebensdauer. Maglev Ejectors wurden von MEYER erfunden und patentiert.

Innovative Bildverarbeitungssysteme

Die Maschinen von MEYER sind mit hochauflösenden Kameras ausgestattet, die Materialmerkmale anhand mehrerer Aspekte wie Farbe, Form, Dichte und Materialart identifizieren. Der minimale Erkennungsbereich beträgt 0,0004 mm². Die Sortierer von MEYER verfügen über ein multispektrales Erkennungssystem, das sichtbares Licht, Infrarotlicht, UV-Licht und Röntgenstrahlung (X-RAY) umfasst. Durch die Analyse von Materialeigenschaften ermöglichen die Kameras eine präzise Entfernung von Defekten und Fremdkörpern.

Vollspektrales Beleuchtungssystem

Das Tageslicht-ähnliche Beleuchtungssystem hebt die tatsächliche Farbe des Materials hervor und erkennt selbst subtile Farbnuancen. Dank der vollständigen RGB-Spektrumanalyse verbessert das System die Erkennung von Materialeigenschaften und erhöht die Effizienz bei der Identifizierung von Defekten und Verunreinigungen.

Fernsteuerung und Service-Support

Die Software von MEYER ermöglicht die Fernsteuerung der Geräte und das Echtzeit-Monitoring wichtiger Maschinenparameter. KI-gestützte Funktionen wie Ferninbetriebnahme, Backups und intelligente Zustandsprüfungen sorgen für eine effiziente Verwaltung der Maschinen.

Sniper System

Das Sniper System nutzt fortschrittliche Technologien zur präzisen Erkennung von Verunreinigungen im Material. Durch die 3D-Rekonstruktion und das ultraschnelle HD-Bildgebungssystem wird das Zentrum der Verunreinigung lokalisiert und gezielt entfernt.

Vereinfachte Benutzeroberfläche

Das Steuerpanel der MEYER-Geräte wurde für maximale Benutzerfreundlichkeit entwickelt, sodass die Bedienung auch für weniger erfahrene Nutzer einfach ist. Dank der intuitiven Anordnung und leichten Handhabung können Bediener das Potenzial der Maschinen optimal ausschöpfen.

Vorverkaufsphase
Beratung und Produktauswahl
Empfehlung der besten Maschinenkonfiguration
Vorschlag für die optimale Linienanordnung
Help Desk
Fernwartung zur Fehlerdiagnose
Fernsteuerung und Maschineneinstellungen
Eskalationsmanagement bei Problemen
Vor-Ort-Service
Geplante Inspektionen
Installation und Konfiguration
Fehlerdiagnose und -behebung
Ersatzteile
Riskante Ersatzteilversorgung
Garantieservice
Wartung von Schlüsselteilen
Über die Garantie hinausgehende Ersatzteile
Ausbildung
Lokale Schulung
Hauptsitz auf hohem Niveau
Garantie
Standard-Garantie
Langfristige Garantie
SLA
Über Garantie

Vorverkaufsservice

  • Beratung zur optimalen Auswahl des passenden optischen Sortierers
  • Unterstützung bei der Integration des Sortierers in bestehende Produktionslinien
  • Planung neuer Linien mit dem Sortierer als zentralem Element
  • Materialtests in unserem Zentrum – mit Live-Beobachtung möglich
  • Technische Beratung für optimale Implementierung und maximale Effizienz

After-Sales-Service

  • Vor-Ort-Wartung mit schneller Reaktionszeit
  • Garantie mit kostenlosen Inspektionen und Wartung
  • Beratungsunterstützung für die Nutzung und Optimierung der Maschine
  • Individuelle Service-Dokumentation mit vollständiger Wartungshistorie
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