Sortierung von Samen und Getreide
Sehen Sie, wie der Prozess der optischen Sortierung von Samen und Getreide mit den fortschrittlichen optischen Sortierern von Meyer abläuft.
Verbessern Sie die Sortierqualität von Samen und Getreide und erhöhen Sie den Durchsatz
Optischer Sortierprozess für Samen und Getreide
Meyer bietet eine breite Palette an Lösungen zur Sortierung von Saatgut und Getreide, einschließlich Weizen, Mais, Roggen, Gerste, Hafer, Buchweizen, Hirse und vielen anderen Arten. Unsere hochmodernen Sortiersysteme sind auf die individuellen Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten und gewährleisten maximale Effizienz und Präzision. Zum Angebot gehören: Farbsortierer Sortierer mit UV- und InGaAs-Kameras Röntgendetektoren (X-Ray) Diese Technologien ermöglichen eine umfassende Qualitätskontrolle, indem sie Fremdkörper, verfärbte, beschädigte oder mit Aflatoxinen kontaminierte Körner erkennen und entfernen. Dank dieser breiten Palette an Lösungen ist eine präzise Reinigung und Selektion des Materials möglich.
Sehen Sie sich Sortierproben an
Beispiele für die Sortierung von Samen und Getreide mit Meyer-Sortierern
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Die besten Sortiermaschinen für die Samen und Getreide-Sortierung
Vorteile der Verwendung von Sortiermaschinen für die Samen und Getreide-Sortierung
Erhöhung der Reinheit und Qualität des Materials
Die optischen Sortierer von Meyer identifizieren und eliminieren Verunreinigungen, die in Saatgut und Getreide vorkommen, wie unreife, beschädigte, verschimmelte oder verfärbte Körner sowie Fremdkörper wie Steine, Äste oder Metallfragmente. Dadurch erreicht das Endprodukt höchste Qualität und Reinheit und erfüllt sowohl die Marktstandards als auch die Erwartungen der Verbraucher.
Höhere Effizienz und Durchsatz
Die Technologie des optischen Sortierens ermöglicht die schnelle und präzise Verarbeitung großer Mengen an Saatgut und Getreide wie Weizen, Gerste, Mais, Sojabohnen oder Raps und steigert so die Produktivität erheblich.
Geringere Betriebskosten
Die Automatisierung der optischen Sortierung reduziert die Notwendigkeit der manuellen Selektion von Saatgut und Getreide, was zu erheblichen Einsparungen bei den Arbeitskosten und zur Minimierung von Fehlern führt, die durch den menschlichen Faktor entstehen.
Steigerung des Produktwerts
Dank der hohen Qualität und Reinheit des sortierten Materials können bessere Marktpreise erzielt werden, was die Rentabilität der Produktion und die Zufriedenheit der Kunden steigert.
Vielfalt und Flexibilität
Die optischen Sortierer von Meyer lassen sich problemlos an die spezifischen Anforderungen verschiedener Saatgut- und Getreidearten anpassen und ermöglichen eine flexible Sortierung nach Größe, Farbe und anderen physikalischen Eigenschaften.
Reduzierung von Abfall
Durch präzises Sortieren wird die Menge an Abfall minimiert, indem ausschließlich fehlerhafte und verunreinigte Körner aussortiert werden, wodurch der Anteil an hochwertigem Rohstoff maximiert wird.
Datenerfassung und analyse
Moderne optische Sortiersysteme liefern detaillierte Informationen über die Qualität von Saatgut und Getreide, den Grad der Verunreinigung und die spezifischen Materialeigenschaften und unterstützen damit die Optimierung der Produktionsprozesse.
Verringerung der negativen Umweltbelastung
Effizientes Sortieren von Saatgut und Getreide reduziert Produktionsabfälle, senkt die CO₂-Emissionen und verringert den Verbrauch natürlicher Ressourcen, was sich positiv auf die Umwelt auswirkt.
Erhöhte Produktsicherheit
Dank der Entfernung potenziell gefährlicher Verunreinigungen wie Metalle, Steine oder Glas sorgt Meyer für sichere und qualitativ hochwertige Produkte für den Endverbraucher.
Our clients’ stories
Häufig gestellte Fragen
Welche Vorteile bieten UV- und InGaAs-Kameras im Sortierprozess?
UV-Kameras identifizieren Schimmel, Pilzbefall und andere nicht sichtbare Verunreinigungen und helfen, mit Aflatoxinen belastete Körner auszusortieren. InGaAs-Kameras ermöglichen die Erkennung und Entfernung von Körnern mit veränderter innerer Struktur, beispielsweise weichen oder im Inneren verschimmelten Körnern.
Worin unterscheidet sich das Sortieren mit InGaAs-Kameras vom herkömmlichen optischen Sortieren?
Die InGaAs-Technologie unterscheidet sich vom herkömmlichen optischen Sortieren hauptsächlich durch den erweiterten Lichtspektrumbereich. Standard-Optiksortierer nutzen RGB-Kameras, die das Aussehen der Kornoberfläche im sichtbaren Licht bewerten und dabei Verfärbungen, Schäden oder Formunterschiede erkennen. Die InGaAs-Technologie arbeitet hingegen im Nahinfrarotbereich (NIR) und ermöglicht es, Unterschiede in der Materialdichte zu identifizieren, anstatt nur nach Farbe zu sortieren.
Können Meyer-Sortierer mit Aflatoxinen kontaminierte Körner erkennen?
Ja, Meyer-Sortierer erkennen mit Aflatoxinen belastete Körner mithilfe von UV-Kameras, die fluoreszierende Veränderungen im Saatgut identifizieren, die auf Schimmelbefall hinweisen. Diese Technologie ermöglicht die präzise Entfernung kontaminierter Körner und erhöht die Sicherheit und Qualität des Endprodukts erheblich.