Farbsortierer für Rutschen
Entdecken Sie die Qualität, die MEYER Schüttfarbsortierer mit sich bringen. Diese Lösung steigert die Qualität und Effizienz Ihrer Produktionslinie durch die präzise Sortierung von Materialien nach Farbe. Dank modernster Technologie erhöhen sie den Wert des verarbeiteten Rohmaterials erheblich, minimieren Abfallmengen und maximieren die Produktivität. Sie sind ideal für die Lebensmittel-, Recycling- und Agrarindustrie, in denen eine hohe Materialreinheit für die Weiterverarbeitung entscheidend ist. Ihre hohe Leistungsfähigkeit ermöglicht eine effiziente Verarbeitung feiner Fraktionen und gewährleistet Zuverlässigkeit und Konsistenz im Sortierprozess. Intelligente Algorithmen zur Farbanalyse identifizieren und eliminieren Verunreinigungen sowie unerwünschte Fraktionen. Diese modernen und zuverlässigen Maschinen sind die perfekte Wahl für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Präzision legen.

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Farbsortierer für Rutschen
Unsere Schüttfarbsortierer sind eine vielseitige Lösung, die sowohl in der Recyclingindustrie als auch in der Lebensmittel- und Agrarbranche Anwendung findet. Im Recyclingsektor trennen sie Kunststoff-, Glas- und Metallfraktionen nach Farbe, erhöhen den Materialwert und erleichtern die Weiterverarbeitung. In der Lebensmittel- und Agrarindustrie sind sie ideal für die Sortierung von Körnern, Samen, Nüssen, Gewürzen und Trockenfrüchten, indem sie Verunreinigungen und unerwünschte Fraktionen eliminieren. Die präzise Farbtrennung steigert die Effizienz, verbessert die Rohstoffqualität und reduziert Verluste. Dank modernster optischer Technologien und fortschrittlicher KI-Algorithmen („Deep Learning“) garantieren unsere Sortierer Zuverlässigkeit und Effizienz, selbst bei den anspruchsvollsten Produktions- und Recyclingprozessen.
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Fleisch und Meeresfrüchte
Die Sortierung von Fleisch und Meeresfrüchten mithilfe von X-RAY-Detektoren ist eine revolutionäre Technologie, die höchste Sicherheits- und Qualitätsstandards für Lebensmittel gewährleistet. MEYER-Maschinen erkennen und eliminieren präzise alle Fremdkörper – von Metallen, Glas, Plastik bis hin zu schwer erkennbaren Verunreinigungen wie Knochenresten, Knorpeln oder Schalenfragmenten. Bei Meeresfrüchten erfassen unsere MEYER Röntgendetektoren selbst versteckte Fremdkörper in geschlossenen Schalen. Für die Fleischindustrie identifiziert die MEYER X-RAY-Technologie zuverlässig tierische Knochenreste, Knorpel und andere Verunreinigungen, wodurch das Risiko dieser Bestandteile in den Endprodukten eliminiert wird.
Sorting Fleisch und MeeresfrüchteGewürze
Die Sortierung von Gewürzen wie getrocknete Petersilie, Dill, gefriergetrockneter Schnittlauch, Majoran, Oregano und Basilikum erfordert präzise Lösungen, die speziell für leichte Materialien entwickelt wurden. MEYER bietet hochentwickelte Maschinen, die Verunreinigungen und unerwünschte Fraktionen effektiv entfernen und so die höchste Qualität des Endprodukts gewährleisten. Dank modernster Technologie und dem umfassenden Fachwissen unserer Spezialisten wird jede Lösung individuell auf die Eigenschaften des zu sortierenden Rohmaterials abgestimmt. Unsere Systeme erkennen zuverlässig Unterschiede in Farbe, Form und Struktur, was einen konsistenten und präzisen Sortierprozess gewährleistet.
Sorting GewürzeKonserven & Flaschenprodukte
Die X-RAY-Detektoren von MEYER bieten hochmoderne, professionelle und umfassende Inspektionslösungen für die Lebensmittelindustrie. Dank innovativer Röntgentechnologie gewährleisten diese Systeme die Sicherheit und Qualität von Lebensmitteln und ermöglichen die Erkennung von Fremdkörpern in Konserven, Flaschen, Kartons, Gläsern und anderen Verpackungen. MEYER X-RAY-Systeme identifizieren zuverlässig Fremdkörper wie Metalle, Steine, Glas, Erdbrocken, Gummi, Teflon, Kunststoff und tierische Knochen in verpackten Lebensmitteln.


Nüsse
MEYER bietet eine breite Palette von optischen Sortiermaschinen und X-RAY-Detektoren zur Separation und Reinigung verschiedener Nusssorten und -formen. Unsere Technologie eignet sich für ganze, halbe, zerkleinerte sowie ungeschälte Nüsse. Unsere Lösungen werden erfolgreich für die Sortierung von Haselnüssen, Erdnüssen, Walnüssen, Macadamia-Nüssen, Pekannüssen, Mandeln, Pistazien, Cashewkernen und weiteren Nusssorten eingesetzt. Die MEYER-Technologie ermöglicht die präzise Entfernung von Schalen, beschädigten, verschrumpelten oder verdorbenen Produkten sowie Fremdkörpern wie Ästen, Gras, Kunststoff, Steinen, Metallen und Glas. Unsere Produktpalette umfasst Schwerkraft-Sortierer, Bandsortierer und X-RAY-Detektoren, die eine umfassende Inspektion auf verschiedenen Produktionsstufen gewährleisten und gleichzeitig die Nüsse während des Sortierprozesses schonen.



Obst und Gemüse
Die optische Sortierung und X-RAY-Inspektion sind entscheidend für die Verarbeitung von Obst und Gemüse, um hygienische und lebensmittelrechtliche Standards einzuhalten und ein sauberes Endprodukt zu gewährleisten. Die Sortiermaschinen von MEYER bieten vielseitige Lösungen für die Verarbeitung von frischen, gefrorenen, getrockneten oder gefriergetrockneten Produkten. Durch den Einsatz der MEYER-Technologie in der Obst- und Gemüseverarbeitung profitieren Unternehmen von höherer Produktionseffizienz, geringeren Arbeitskosten und einer gleichbleibenden, hohen Produktqualität.



Reis
Reis ist eines der wichtigsten Grundnahrungsmittel der Welt, und mit steigenden Lebensstandards wachsen auch die Anforderungen an die Qualität. Die MEYER-Sortierer sind in der Lage, verschimmelte Körner, gebrochenen Reis und Fremdstoffe wie Glas oder Steine zu erkennen und zu entfernen. Diese Geräte klassifizieren Reis auch nach Farbe, Form und anderen Unterschieden. Die MEYER-Lösungen ermöglichen eine effektive Trennung von z. B. sehr hellen oder gelblichen Körnern, Reis mit charakteristischen Enden sowie von kranken Körnern. Mit Dutzenden maßgeschneiderten Lösungen für unsere Kunden bieten wir weltweit echten Mehrwert. MEYER setzt technologische Innovationen in der Reisverarbeitung um und hilft, das volle Potenzial jedes einzelnen Korns zu nutzen.



Vorverpackte Lebensmittel
Die Erkennung von Fremdkörpern und die Sortierung von verpackten Lebensmitteln mit MEYER X-RAY-Detektoren ist eine ideale Lösung, die höchste Qualitätskontrolle in der Produktionslinie gewährleistet. Diese Technologie ermöglicht die Erkennung von Verunreinigungen in geschlossenen Verpackungen und stellt sicher, dass keine unerwünschten Fremdkörper zum Verbraucher gelangen. MEYER-Maschinen erkennen präzise Metalle, Glas, Plastik, Steine und andere Verunreinigungen, selbst in hermetisch versiegelten Verpackungen, und garantieren so vollständige Produktsicherheit und Qualität. Dieses zuverlässige Qualitätskontrollsystem minimiert das Risiko fehlerhafter Produkte in jeder Produktionsstufe und sorgt für die Zufriedenheit und Sicherheit der Endkunden.
Sorting Vorverpackte LebensmittelBohnen und Hülsenfrüchte
Hülsenfrüchte sind die zweitwichtigste pflanzliche Nahrungsquelle weltweit. Angesichts der steigenden Nachfrage und der Notwendigkeit einer nachhaltigen Produktion verbessern wir kontinuierlich die Technologie der optischen Sortierung, um die Effizienz, Qualität und Sicherheit der Endprodukte zu erhöhen. Mit den optischen Sortierern von MEYER eliminieren wir verschiedene Verunreinigungen wie Steine, Glas sowie beschädigte, infizierte oder verfärbte Körner. Die fortschrittlichen Technologien der MEYER-Sortierer ermöglichen eine präzise Reinigung verschiedener Hülsenfrüchte – von den kleinsten, wie Lupinen, über Erbsen bis hin zu den größten Bohnensorten.



Gewürze
Die Sortierung von Gewürzen wie getrocknete Petersilie, Dill, gefriergetrockneter Schnittlauch, Majoran, Oregano und Basilikum erfordert präzise Lösungen, die speziell für leichte Materialien entwickelt wurden. MEYER bietet hochentwickelte Maschinen, die Verunreinigungen und unerwünschte Fraktionen effektiv entfernen und so die höchste Qualität des Endprodukts gewährleisten. Dank modernster Technologie und dem umfassenden Fachwissen unserer Spezialisten wird jede Lösung individuell auf die Eigenschaften des zu sortierenden Rohmaterials abgestimmt. Unsere Systeme erkennen zuverlässig Unterschiede in Farbe, Form und Struktur, was einen konsistenten und präzisen Sortierprozess gewährleistet.
Sorting GewürzeKaffee
MEYER bietet fortschrittliche Lösungen zur Sortierung sowohl von grünen, rohen Kaffeebohnen als auch von geröstetem Kaffee. Durch optische Sortiertechnologie werden fehlerhafte Bohnen (verfärbt, von Insekten befallen, unreif oder ungleichmäßig geröstet) präzise entfernt. Dies sorgt für eine gleichmäßige Qualität jeder Charge. Zusätzlich erkennen MEYER X-Ray-Detektoren Fremdkörper wie Steine, Metalle oder Glas, selbst wenn sie farblich nicht von den Kaffeebohnen zu unterscheiden sind. Dieses System funktioniert auch in verschlossenen Verpackungen, sodass die Produktsicherheit auf jeder Produktionsstufe gewährleistet bleibt.



Nüsse
MEYER bietet eine breite Palette von optischen Sortiermaschinen und X-RAY-Detektoren zur Separation und Reinigung verschiedener Nusssorten und -formen. Unsere Technologie eignet sich für ganze, halbe, zerkleinerte sowie ungeschälte Nüsse. Unsere Lösungen werden erfolgreich für die Sortierung von Haselnüssen, Erdnüssen, Walnüssen, Macadamia-Nüssen, Pekannüssen, Mandeln, Pistazien, Cashewkernen und weiteren Nusssorten eingesetzt. Die MEYER-Technologie ermöglicht die präzise Entfernung von Schalen, beschädigten, verschrumpelten oder verdorbenen Produkten sowie Fremdkörpern wie Ästen, Gras, Kunststoff, Steinen, Metallen und Glas. Unsere Produktpalette umfasst Schwerkraft-Sortierer, Bandsortierer und X-RAY-Detektoren, die eine umfassende Inspektion auf verschiedenen Produktionsstufen gewährleisten und gleichzeitig die Nüsse während des Sortierprozesses schonen.



Obst und Gemüse
Die optische Sortierung und X-RAY-Inspektion sind entscheidend für die Verarbeitung von Obst und Gemüse, um hygienische und lebensmittelrechtliche Standards einzuhalten und ein sauberes Endprodukt zu gewährleisten. Die Sortiermaschinen von MEYER bieten vielseitige Lösungen für die Verarbeitung von frischen, gefrorenen, getrockneten oder gefriergetrockneten Produkten. Durch den Einsatz der MEYER-Technologie in der Obst- und Gemüseverarbeitung profitieren Unternehmen von höherer Produktionseffizienz, geringeren Arbeitskosten und einer gleichbleibenden, hohen Produktqualität.



Reis
Reis ist eines der wichtigsten Grundnahrungsmittel der Welt, und mit steigenden Lebensstandards wachsen auch die Anforderungen an die Qualität. Die MEYER-Sortierer sind in der Lage, verschimmelte Körner, gebrochenen Reis und Fremdstoffe wie Glas oder Steine zu erkennen und zu entfernen. Diese Geräte klassifizieren Reis auch nach Farbe, Form und anderen Unterschieden. Die MEYER-Lösungen ermöglichen eine effektive Trennung von z. B. sehr hellen oder gelblichen Körnern, Reis mit charakteristischen Enden sowie von kranken Körnern. Mit Dutzenden maßgeschneiderten Lösungen für unsere Kunden bieten wir weltweit echten Mehrwert. MEYER setzt technologische Innovationen in der Reisverarbeitung um und hilft, das volle Potenzial jedes einzelnen Korns zu nutzen.



Samen und Getreide
Meyer bietet eine breite Palette an Lösungen zur Sortierung von Saatgut und Getreide, einschließlich Weizen, Mais, Roggen, Gerste, Hafer, Buchweizen, Hirse und vielen anderen Arten. Unsere hochmodernen Sortiersysteme sind auf die individuellen Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten und gewährleisten maximale Effizienz und Präzision. Zum Angebot gehören: Farbsortierer Sortierer mit UV- und InGaAs-Kameras Röntgendetektoren (X-Ray) Diese Technologien ermöglichen eine umfassende Qualitätskontrolle, indem sie Fremdkörper, verfärbte, beschädigte oder mit Aflatoxinen kontaminierte Körner erkennen und entfernen. Dank dieser breiten Palette an Lösungen ist eine präzise Reinigung und Selektion des Materials möglich.



Tee
Die Sortierung von Tee und anderen empfindlichen Materialien wie Hibiskus, Brennnessel oder Minzblättern erfordert präzise Werkzeuge und spezialisiertes Wissen. Dank jahrelanger Erfahrung und fortschrittlicher technologischer Lösungen bietet MEYER Maschinen an, die Teeblätter anhand ihrer Farbe, Form und anderer charakteristischer Merkmale effizient klassifizieren. Die optischen Sortierer können auch Verunreinigungen wie Stängel, Insekten sowie beschädigte, verfärbte Blätter und Zweige erkennen und entfernen.
Sorting TeeGlas
Der weltweite Glasverbrauch steigt kontinuierlich. Immer mehr Länder führen Vorschriften ein, die eine Verarbeitung von Glasmaterialien zur Rückgewinnung wertvoller Rohstoffe vorschreiben. Dies bringt ökologische Vorteile und reduziert die Abfallmenge. Beim Sortierprozess von Glas kommen Technologien zum Einsatz, die alle Arten von Verunreinigungen (Steine, Metalle, Kunststoffe etc.) aus der Glasfraktion entfernen. Die Separation ist entscheidend für qualitativ hochwertiges Recycling, da sie Verunreinigungen beseitigt und die Reinheit des recycelten Glases verbessert. Die Sortierung kann auch eine Farbtrennung beinhalten, um reine, homogene Materialien zu gewinnen, die im Recyclingprozess wertvoller sind. Diese Trennung verbessert nicht nur das Erscheinungsbild der Endprodukte, sondern steigert auch deren Qualität, da Glas einer bestimmten Farbe erneut zur Herstellung neuer Verpackungen oder anderer Glasprodukte mit spezifischen Farbanforderungen verwendet werden kann.
Sorting GlasGummi
Die Sortierung von Gummi ist ein Prozess zur Trennung von Gummiabfällen, um diese in verschiedenen Industrien wiederzuverwenden. Dabei werden sowohl natürlicher als auch synthetischer Gummi wie Butylkautschuk, Neopren oder vulkanisierter Gummi verarbeitet. Die optische Sortierung spielt eine zentrale Rolle im Recyclingprozess, da sie Gummi von anderen Materialien wie Plastik oder Metall trennt, um hochwertige Rohstoffe für die Weiterverarbeitung zu gewinnen. Recycelter Gummi wird für die Herstellung neuer Reifen, Matten, Bodenbeläge und viele weitere industrielle Anwendungen genutzt.
Sorting GummiHDPE
Die Farb- und Polymersortierung von HDPE nutzt moderne optische Technologien und Infrarotkameras, um hochdichten Polyethylen-Kunststoff (HDPE) effizient von anderen Materialien zu trennen. Dank präziser Sensortechnologie können Sortiersysteme HDPE in komplexen Abfallströmen schnell identifizieren und trennen. Dies macht das Recycling schneller, präziser und wirtschaftlicher, wodurch Abfallmanagement effizienter gestaltet und die Rentabilität des Recyclings gesteigert wird.



Metall
Die optische Sortierung in der Metallverarbeitung dient der präzisen Trennung von Metallen von anderen Materialien wie Kabeln, Kunststoffen oder Produktionsabfällen. Da Metalle wertvolle Rohstoffe sind, ist eine exakte Sortierung erforderlich, um eine höchstmögliche Qualität des recycelten Materials zu gewährleisten und Materialverluste zu minimieren. Dank moderner Technologien lassen sich verschiedene Metallarten wie Kupfer, Messing, Aluminium oder Edelstahl zuverlässig voneinander trennen, was die Effizienz des Recyclings erheblich steigert. Optische Sortiermaschinen von MEYER können mehrere Tonnen Eingangsmaterial pro Stunde verarbeiten, wodurch der Recyclingprozess schnell, effizient und umweltfreundlich gestaltet wird.

PET
Die optische PET-Sortierung mit MEYER-Maschinen ermöglicht die präzise Trennung wertvoller Materialien von Verunreinigungen. Dank modernster optischer Technologie identifizieren und separieren unsere Systeme PET-Flakes mit höchster Präzision, um die Qualität der recycelten Rohstoffe zu maximieren. MEYER-Sortiermaschinen arbeiten mit Farb- und Polymersensorik, wodurch verschiedene Kunststoffarten wie PET, PVC, HDPE oder PP zuverlässig getrennt werden. Diese Technologie gewährleistet höchste Genauigkeit und Geschwindigkeit, wodurch der Recyclingprozess effizienter und wirtschaftlicher wird. Unsere Lösungen ermöglichen eine ökologische und rentable Rückgewinnung von Materialien, die den nachhaltigen Fortschritt der Recyclingindustrie unterstützen.


Plastik
MEYER ist ein führender Hersteller von optischen Sortiermaschinen für die Recyclingindustrie. Unsere innovativen Technologien tragen dazu bei, den Wert von recycelbaren Materialien aus Abfällen zu maximieren, indem sie Präzision und Effizienz in den Recyclingprozess bringen. Wir bieten hochmoderne Maschinen zur optischen Sortierung von Kunststoffflaschen, Granulaten, Flocken und Mahlgütern, sowohl nach Farbe als auch nach Polymerart (z. B. PET, PVC, HDPE, PP, PC usw.). Die MEYER-Technologie ermöglicht es Kunden, Materialien präzise von Verunreinigungen zu trennen, Farben zu separieren und Polymere zu klassifizieren. Dank unserer hohen Geschwindigkeit und Genauigkeit können Unternehmen den Wert der zurückgewonnenen Materialien maximieren, wodurch der Recyclingprozess wirtschaftlicher und umweltfreundlicher wird. Unsere hochwertigen optischen Sortiersysteme wurden von branchenführenden Ingenieuren und Wissenschaftlern entwickelt und bieten eine der fortschrittlichsten Technologien auf dem Markt. Der Recyclingprozess mit optischer Sortiertechnik erfordert die richtige Maschinenauswahl sowie eine präzise Planung des gesamten Sortiersystems. Unsere Experten mit langjähriger Erfahrung in der Recyclingindustrie sorgen für maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf die Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind.
Sorting PlastikPP
Der Prozess der optischen und polymerbasierten Sortierung von Polypropylen (PP) nutzt modernste Detektionstechnologien, um PP präzise von anderen Materialien (einschließlich anderer Kunststoffe, Fremdstoffe und Verunreinigungen) zu trennen. Durch den Einsatz spezialisierter Kamerasysteme können optische Sortieranlagen die einzigartigen Eigenschaften von Polypropylen schnell identifizieren und basierend darauf Materialströme analysieren und sortieren. Diese Methode verbessert nicht nur die Qualität des recycelten Materials, sondern steigert auch die Effizienz des gesamten Recyclingprozesses, indem sie die Verarbeitung beschleunigt und die Betriebskosten optimiert.
Sorting PPPVC
Die Sortierung von PVC (Polyvinylchlorid) ist ein wichtiger Schritt im Recyclingprozess, um PVC von anderen Materialien und Verunreinigungen zu trennen. Die MEYER-Technologie nutzt Luftausstoßsysteme zur präzisen Abscheidung unerwünschter Materialien. Das System erkennt Verunreinigungen und Fremdstoffe im Materialstrom und entfernt sie mit MEYER Maglev-Auswurfdüsen. Der Sortierprozess kann auf Farbunterschieden oder polymerbasierten Eigenschaften basieren, was eine hochpräzise Trennung der gewünschten Fraktionen ermöglicht.



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Häufig gestellte Fragen
Können Farbsortierer an spezifische Kundenbedürfnisse angepasst werden?
Ja, unsere Farbsortierer werden immer individuell auf die Anforderungen und Möglichkeiten des Kunden zugeschnitten. Der Prozess beginnt mit Tests in unserem Forschungszentrum, um ein optimales Sortierschema zu entwickeln. Anschließend entwerfen wir Lösungen, die speziell auf die jeweiligen Produktionsanforderungen abgestimmt sind und maximale Effizienz und Leistung gewährleisten.
Können Schüttfarbsortierer in bestehende Produktionslinien integriert werden?
Ja, Schüttfarbsortierer lassen sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Dafür ist eine entsprechende Anpassung des Materialfördersystems und der Sortiererkonfiguration erforderlich, um die optimale Effizienz zu gewährleisten. Unser Expertenteam begleitet Sie in jeder Phase – von der technischen Analyse bis zur Implementierung und Kalibrierung des Geräts. Dadurch verläuft die Integration reibungslos und der Sortierer unterstützt die Produktionsprozesse effektiv, indem er die Sortierqualität und -leistung steigert.
Können MEYER Farbsortierer in stark staubbelasteten Umgebungen eingesetzt werden?
MEYER Farbsortierer können in Umgebungen mit hoher Staubbelastung eingesetzt werden, jedoch müssen bestimmte Betriebsaspekte berücksichtigt werden. In solchen Umgebungen reinigen automatische Wischer häufiger die Scheiben im Inneren des Sortierers, was zu einem erhöhten Energieverbrauch und kürzeren Arbeitszyklen vor Wartungspausen führen kann. Dies kann die kontinuierliche Betriebsdauer des Sortierers etwas verkürzen und seine Effizienz leicht verringern. Dennoch sind unsere Sortierer so konzipiert, dass sie auch unter schwierigen Bedingungen eine hohe Sortierqualität beibehalten. Auch wenn zusätzlicher Wartungsaufwand erforderlich ist, bieten die Systeme weiterhin zuverlässige Leistung und Effizienz im langfristigen Betrieb.