Sortowanie nasion i zbóż
Zobacz w jaki sposób przebiega proces sortowania nasion i zbóż z wykorzystaniem zaawansowanych sorterów optycznych Meyer
Zwiększ jakość i wydajność procesu sortowania nasion i zbóż
Jak wygląda proces sortowania nasion i zbóż?
Meyer oferuje szeroką gamę rozwiązań do sortowania nasion i zbóż, obejmujących takie gatunki jak pszenica, kukurydza, żyto, jęczmień, owies, gryka, proso i wiele innych. Nasze zaawansowane systemy sortowania są dostosowane do indywidualnych potrzeb klientów, zapewniając maksymalną skuteczność i precyzję. W ofercie znajdują się sortowniki kolorystyczne, sortowniki wyposażone w kamery UV oraz InGaAs, a także detektory rentgenowskie (X-ray), umożliwiające kompleksową kontrolę jakości. Dzięki zastosowaniu najnowocześniejszych technologii nasze urządzenia skutecznie wykrywają i eliminują ciała obce, ziarna przebarwione, uszkodzone oraz skażone aflatoksynami. Szeroki zakres dostępnych rozwiązań pozwala na precyzyjne oczyszczanie i selekcję materiału.
Zobacz przykłady sortowania
Przykłady sortowania nasion i zbóż z sortownikami MEYER
Materiał wejściowy
Frakcja zaakceptowana
Frakcja odrzucona
Najlepsze rozwiązania do sortowania nasion i zbóż
Korzyści płynące z używania maszyn do sortowania nasion i zbóż
Zwiększenie czystości i jakości materiału
Sortery optyczne skutecznie identyfikują i eliminują zanieczyszczenia charakterystyczne dla nasion i zbóż, takie jak niedojrzałe, uszkodzone, spleśniałe czy przebarwione ziarna, a także ciała obce typu kamienie, patyki czy fragmenty metalu. Dzięki temu końcowy produkt uzyskuje wysoką jakość oraz czystość, spełniając oczekiwania konsumentów oraz rygorystyczne normy rynkowe.
Lepsza wydajność i przepustowość
Technologia optycznego sortowania pozwala na szybkie i precyzyjne przetwarzanie dużych ilości nasion i zbóż, takich jak pszenica, jęczmień, kukurydza, soja czy rzepak, co znacząco zwiększa efektywność procesu produkcji.
Mniejsze koszty operacyjne
Automatyczne sortowanie optyczne ogranicza potrzebę ręcznej selekcji nasion i zbóż, prowadząc do znaczących oszczędności kosztów pracy oraz zmniejszenia liczby błędów wynikających z czynnika ludzkiego.
Polepszenie wartości produktu
Dzięki uzyskanej wysokiej jakości i czystości materiału możliwe jest osiągnięcie lepszych cen na rynku, co zwiększa rentowność produkcji oraz zadowolenie klientów końcowych.
Zróżnicowanie i Elastyczność
Sortery optyczne można łatwo dostosować do specyficznych potrzeb różnych gatunków nasion i zbóż, umożliwiając elastyczne sortowanie ziaren różniących się wielkością, kolorem czy innymi cechami fizycznymi.
Redukcja odpadu
Precyzyjne sortowanie optyczne minimalizuje ilość generowanych odpadów poprzez eliminację wyłącznie niepożądanych i zanieczyszczonych ziaren, zwiększając tym samym ilość wysokiej jakości surowca.
Zbieranie i analiza danych
Zaawansowane systemy optyczne dostarczają szczegółowych danych dotyczących jakości nasion i zbóż, poziomów zanieczyszczeń oraz specyficznych cech materiału, wspierając optymalizację procesów produkcyjnych.
Zmniejszenie negatywnego wpływu na środowisko
Efektywne sortowanie nasion i zbóż prowadzi do zmniejszenia ilości odpadów produkcyjnych, ograniczenia emisji gazów cieplarnianych oraz redukcji zużycia zasobów naturalnych, co pozytywnie wpływa na środowisko.
Zwiększone bezpieczeństwo produktów
Usuwanie potencjalnie niebezpiecznych zanieczyszczeń, takich jak metale, kamienie czy szkło, zapewnia bezpieczeństwo sortowanych nasion i zbóż, gwarantując konsumentom bezpieczne produkty spożywcze.
Our clients’ stories
Najczęściej zadawane pytania
Jakie są zalety stosowania kamer UV i InGaAs w procesie sortowania?
kamery UV skutecznie identyfikują pleśń, grzyby oraz inne skażenia niewidoczne w świetle widzialnym, dzięki czemu pomagają wykryć i odrzucić nasiona skażone np. alfatoksynami. Natomiast użycie kamer InGaAs w procesie sortowania zbóż i nasion pozwala na identyfikację i eliminację ziaren zmienionej strukturze wewnętrznej – miękkie lub spleśniałe w środku ziarna.
Czym różni się sortowanie z użyciem kamer InGaAs od tradycyjnego sortowania optycznego?
Sortowanie z użyciem kamer InGaAs różni się od tradycyjnego sortowania optycznego przede wszystkim zakresem analizowanego widma światła. Standardowe systemy optyczne wykorzystują kamery RGB, które oceniają wygląd powierzchni ziaren w zakresie światła widzialnego, co pozwala na wykrywanie przebarwień, uszkodzeń czy różnic w kształcie. Natomiast technologia InGaAs działa w bliskiej podczerwieni (NIR), co umożliwia identyfikację różnic w gęstości ziaren, a nie tylko w kolorze.
Czy sortowniki Meyer mogą wykrywać nasiona skażone aflatoksynami?
Tak, sortowniki Meyer mogą wykrywać nasiona skażone aflatoksynami. Wykorzystują do tego kamery UV, które identyfikują zmiany fluorescencyjne w nasionach, które mogą wskazywać na obecność pleśni i grzybów wytwarzających aflatoksyny.