Proces sortowania optycznego
Sortowanie optyczne ma kluczowe znaczenie nie tylko dla konsumentów, ale również dla dostawców, których produkty są dokładnie weryfikowane pod względem jakości.
Do czego służą Sortowniki Optyczne?
Proces sortowania optycznego
Sortowanie optyczne może wydawać się skomplikowaną technologią dla osób niezaznajomionych z tematem. Okazuje się jednak, że wielu z nas codziennie korzysta z produktów, które zostały poddane tej technologii. Wykorzystywana jest ona w przetwórstwie warzyw, owoców, zbóż, ryżu, orzechów, nasion, roślin strączkowych, a także kawy czy herbaty. Proces produkcji i pakowania produktów jest tak złożony, że nie jesteśmy świadomi poszczególnych etapów i technologii, które zostały użyte do wytworzenia produktów, które spożywamy. Kiedy dodajemy przyprawy warzywne do zupy, nie zastanawiamy się, czy w towarzystwie marchwi nie znalazł się kamień lub grudka ziemi, a kasza, którą jemy, nie zawiera cząsteczek szkła czy plastiku. Właśnie do tego służą sortowniki optyczne oraz detektory x-ray – chronią produkty, które spożywamy. Jednak nie chodzi tu tylko o zanieczyszczenia widoczne gołym okiem, ale przede wszystkim o cząstki różnych obcych materiałów, które mogą znajdować się w tych produktach.
Zobacz przykłady sortowania optycznego
Jak działają sortowniki optyczne?
Materiały do sortowania są podawane do zasobnika maszyny. Mechanizm wibracyjny zapewnia równomierne rozłożenie produktów na taśmie transportowej lub zsypie, zapobiegając ich sklejaniu się.
W miarę jak materiały przechodzą przez sortownik, są oświetlane odpowiednim źródłem światła. Może to być światło widzialne, podczerwone, ultrafioletowe lub ich kombinacja, w zależności od rodzaju sortowanych materiałów. Oświetlenie to pomaga uwydatnić różnorodne właściwości optyczne materiałów.
Gdy cząsteczki przechodzą przez obszar sortowania, są oświetlane odpowiednim źródłem światła. Kamery o wysokiej rozdzielczości lub czujniki optyczne rejestrują obrazy, lub dane odzwierciedlające kolor, kształt, gęstość i/lub rozmiar każdego z elementów.
Zarejestrowane dane trafiają do komputera, który wyposażony jest w zaawansowane oprogramowanie do analizy wizualnej. Program ten szczegółowo ocenia kolor, kształt oraz inne kluczowe cechy każdego produktu. Następnie porównuje uzyskane wyniki z wcześniej ustalonymi normami lub akceptowalnymi zakresami, które definiują, jakie cechy powinien posiadać produkt, aby został uznany za odpowiedni do dalszego przetwarzania.
Sortownik wykorzystuje system strumieni powietrza lub urządzenia mechaniczne do usuwania niepożądanych elementów z linii produkcyjnej. Gdy wykryty zostanie wadliwy przedmiot, system uruchamia odpowiedni wyrzutnik, który wypycha go do oddzielnego pojemnika na odpady lub na osobną taśmę transportową, skutecznie oddzielając go od tych spełniających wymagania.
Zaakceptowana frakcja materiału kontynuuje podróż wzdłuż głównej taśmy transportowej do kolejnego etapu przetwarzania lub pakowania, podczas gdy odrzucone elementy trafiają do pojemników na odpady lub są kierowane do dalszej inspekcji.
Jak działają poszczególne typy sortowników optycznych?
Zsypowe sortowniki optyczne
Surowiec jest podawany do zbiornika buforowego umieszczonego nad sortownikiem optycznym, skąd następnie jest dozowany za pomocą wibracyjnych podajników i kierowany na zsyp. Na zsypie materiał spada grawitacyjnie, co pozwala na równomierne rozłożenie cząsteczek i zwiększa odległość między nimi. Następnie, w strefie inspekcji, przy pomocy zaawansowanych czujników i kamer oraz odpowiedniego tła, materiał jest analizowany. Po przeanalizowaniu przez zaawansowane systemy elektroniczne i sterujące maszyny, wysyłany jest sygnał do odpowiedniego wyrzutnika, który otwiera dyszę, gdy dany element nie spełnia określonych norm jakości. Odpowiedni wyrzutnik Maglev® trafia w środek odrzucanej jednostki za pomocą strumienia sprężonego powietrza, skutecznie eliminując defekt. Zaakceptowany materiał spada bezpośrednio do kanału zaakceptowanej frakcji materiału.
Większość maszyn posiada opcję resortowania, co oznacza ponowne sortowanie produktów w celu dokładniejszego ich rozdzielenia i zminimalizowania strat akceptowanego materiału.
Taśmowe sortowniki optyczne
Firma MEYER oferuje również sortowniki taśmowe, których zasada działania jest bardzo podobna do sortowników zsypowych, z tą różnicą, że sposób transportowania i oddzielania sortowanego materiału jest inny. Produkt wprowadzany do urządzenia jest dozowany przez wibracyjny podajnik na taśmociąg o wybranej szerokości i prędkości roboczej, gdzie materiał jest równomiernie rozprowadzany na płaszczyźnie taśmy i trafia do strefy detekcji. Zaawansowane systemy wizyjne (kamery działające w widzialnym spektrum światła oraz w podczerwieni, ultrafiolecie i promieniowaniu rentgenowskim) wykrywają mniej lub bardziej subtelne wady, eliminując niebezpieczne ciała obce i cząstki, które nie spełniają wymagań jakościowych. W przypadku sortowników taśmowych odrzucenie niepożądanych defektów następuje pionowo w dół, co pozwala na skuteczniejsze usuwanie nawet najcięższych zanieczyszczeń.
Sortowniki taśmowe wykorzystywane są do materiałów o delikatniejszej strukturze, w przypadku których ważne jest, aby nie uszkodzić sortowanego produktu, a także do bardzo lekkich i bardzo ciężkich produktów, które nie mogą być sortowane za pomocą separatorów grawitacyjnych działających na zasadzie swobodnego spadania.
Sprawdź, jak możesz zrewolucjonizować te branże
Recykling
Odkryj, jak nasze nowoczesne technologie wspierane przez systemy AI nie tylko zwiększają wydajność sortowania, ale również przyczynia się do ochrony naszej planety.
Dowiedz się więcejŻywność
Sprawdź, jak nasza technologia sortowania optycznego zapewnia najwyższe standardy jakości i bezpieczeństwa dla Twoich produktów spożywczych.
Dowiedz się więcejRolnictwo
Rozwiązania Meyer mogą drastycznie poprawić wydajność sortowania plonów, nasion oraz zbóż, zapewniając, że na rynek trafią tylko najlepsze produkty.
Dowiedz się więcejW jaki sposób można wykorzystać rozwiązania do sortowania optycznego?
Mięso i owoce morza
Sortowanie mięsa i owoców morza z wykorzystaniem detektorów X-RAY to rewolucyjna technologia, która zapewnia najwyższe standardy bezpieczeństwa i jakości produktów spożywczych. Maszyny MEYER precyzyjnie wykrywają i eliminują wszelkie ciała obce – od metali, szkła, plastiku po trudne do zauważenia zanieczyszczenia, takie jak resztki kości, chrząstki czy elementy skorupowe. W przypadku owoców morza, nasze detektory rentgenowskie MEYER radzą sobie nawet z ukrytymi ciałami obcymi w zamkniętych skorupkach. Dla przemysłu mięsnego, technologia MEYER X-RAY wykrywa pozostałości kości zwierzęcych, chrząstki i inne zanieczyszczenia, eliminując ryzyko ich obecności w gotowych produktach.
Sortowanie Mięso i owoce morza
Orzechy
MEYER oferuje szeroką gamę sortowników optycznych i detektorów x-ray do separacji i czyszczenia różnych rozmiarów i rodzajów i form orzechów: całych, połówkowych, kawałków oraz orzechów w łupinach. Nasze rozwiązania są wykorzystywane do sortowania orzechów laskowych, orzeszków ziemnych, włoskich, macadamia, pekanów, migdałów, pistacji, nerkowców oraz innych gatunków orzechów. Technologie stosowane w maszynach MEYER pozwalają na precyzyjne usuwanie łupin, uszkodzonych, zwiędłych i gnijących produktów, a także ciał obcych, takich jak gałęzie, trawa, plastik, kamienie, metale oraz szkło. MEYER oferuje zarówno urządzenia zsypowe, jak i maszyny taśmowe, oraz detektory x-ray, dzięki czemu możemy zapewnić dokładną detekcję na różnych poziomach produkcji oraz ochronę orzechów przed uszkodzeniami w trakcie procesu sortowania.
Owoce i warzywa
Technologia sortowania optycznego oraz detekcja x-ray jest niezbędna w przetwórstwie owoców i warzyw, zapewniając spełnienie norm sanitarno-epidemiologicznych oraz uzyskanie czystego produktu finalnego. Maszyny MEYER oferują szeroką gamę zastosowań, które mogą być wykorzystywane do sortowania świeżych owoców i warzyw, a także produktów mrożonych, suszonych lub liofilizowanych. Wykorzystanie sorterów optycznych MEYER w przetwórstwie owoców i warzyw gwarantuje zwiększoną wydajność produkcji, redukuje zapotrzebowanie na zasoby ludzkie oraz zapewnia powtarzalność i wysoką jakość produktu końcowego.
Przyprawy
Sortowanie optyczne przypraw, takich jak suszona natka pietruszki, koperek, szczypiorek liofilizowany, majeranek, oregano czy bazylia, wymaga precyzyjnych rozwiązań dostosowanych do lekkich materiałów. MEYER oferuje zaawansowane maszyny, które skutecznie eliminują zanieczyszczenia oraz niepożądane frakcje, zapewniając najwyższą jakość finalnego produktu. Dzięki odpowiedniej technologii i szerokiej wiedzy naszych specjalistów, każde rozwiązanie jest dostosowane do specyfiki sortowanego surowca. Nasze systemy pozwalają na precyzyjne rozpoznawanie różnic w kolorze, kształcie oraz strukturze materiału, co gwarantuje niezawodność i powtarzalność procesu.
Sortowanie PrzyprawyRyż
Ryż jest jednym z podstawowych produktów spożywczych na świecie, a wraz ze wzrostem standardów życia rosną również wymagania dotycząsortowniki MEYER są w stanie wykrywać i usuwać spleśniałe ziarna, połamany ryż oraz obce materiały, takie jak szkło czy kamienie. Urządzenia te klasyfikują również ryż pod względem koloru, kształtu i innych różnic. Rozwiązania MEYER zapewniają skuteczne oddzielanie m.in. bardzo jasnych, żółtawych ziaren, ryżu z charakterystycznymi końcówkami oraz ziarna chorego. Dzięki dziesiątkom różnych rozwiązań, dostosowanych do potrzeb klientów, dostarczamy realną wartość odbiorcom na całym świecie. MEYER wyznacza także kierunki innowacji technologicznych w branży przetwarzania ryżu, pomagając maksymalnie wykorzystać potencjał każdego ziarna.
Żywność paczkowana
Wykrywanie ciał obcych i sortowanie żywności paczkowanej za pomocą detektorów X-RAY MEYER to doskonałe rozwiązanie, które zapewnia najwyższy poziom kontroli jakości na linii produkcyjnej. Dzięki tej technologii możliwe jest wykrycie zanieczyszczeń w zamkniętych opakowaniach, co gwarantuje, że do konsumenta nie trafi produkt zawierający niepożądane ciała obce. Maszyny MEYER precyzyjnie wykrywają metale, szkło, plastik, kamienie oraz inne zanieczyszczenia, nawet w szczelnie zamkniętych opakowaniach, zapewniając pełne bezpieczeństwo i jakość produktów. To niezawodne narzędzie kontroli jakości, które eliminuje ryzyko wadliwych produktów na każdym etapie produkcji, dbając o zadowolenie i bezpieczeństwo klientów końcowych.
Sortowanie Żywność paczkowana
Żywność w puszkach i słoikach
Detektory rentgenowskie X-RAY firmy MEYER oferują inteligentne, profesjonalne i kompleksowe rozwiązania inspekcyjne w wielu obszarach przemysłu spożywczego. Technologie zastosowane w urządzeniach X-RAY zapewniają bezpieczeństwo i jakość produktów spożywczych. MEYER oferuje detektory X-RAY, które umożliwiają wykrywanie ciał obcych w żywności puszkowanej, butelkowanej, w kartonach, słoikach i innych opakowaniach. Dzięki maszynom X-RAY MEYER możliwe jest rozpoznanie różnych ciał obcych, takich jak metale, kamienie, szkło, grudki ziemi, guma, elementy teflonowe, plastik czy kości zwierzęce w produktach.
Fasola i rośliny strączkowe
Rośliny strączkowe to drugie najważniejsze źródło pożywienia roślinnego na świecie. W obliczu rosnącego zapotrzebowania oraz konieczności zrównoważonej produkcji, nieustannie udoskonalamy technologię sortowania optycznego, aby zwiększyć wydajność, jakość i bezpieczeństwo końcowych produktów. Dzięki sortownikom optycznym MEYER eliminujemy różnego rodzaju zanieczyszczenia, takie jak kamienie, szkło, a także zepsute, zakażone czy przebarwione ziarna. Zaawansowane technologie wykorzystywane w separatorach MEYER pozwalają na precyzyjne oczyszczanie różnorodnych roślin strączkowych – od najmniejszych, jak łubin, przez groch, aż po największe odmiany fasoli.
Herbata
Sortowanie herbaty oraz innych delikatnych materiałów, takich jak hibiskus, pokrzywa lub liście mięty, wymaga precyzyjnych narzędzi oraz specjalistycznej wiedzy. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu oraz zaawansowanym rozwiązaniom technologicznym, MEYER oferuje maszyny, które efektywnie klasyfikują liście herbaty na podstawie ich koloru, kształtu oraz innych charakterystycznych cech. Sortowniki optyczne potrafią również wykrywać i usuwać zanieczyszczenia, takie jak patyki, insekty czy uszkodzone, przebarwione liście i łodygi.
Sortowanie HerbataKawa
MEYER oferuje zaawansowane rozwiązania do sortowania zarówno zielonych, surowych ziaren kawy, jak i kawy palonej. Dzięki technologii optycznej skutecznie eliminowane są wadliwe ziarna, takie jak przebarwione, uszkodzone przez owady, niedojrzałe oraz te zbyt mocno lub niewystarczająco wypalone, co zapewnia jednolitość i wysoką jakość każdej partii. Dodatkowo, detektory rentgenowskie MEYER wykrywają ciała obce, takie jak kamienie, metal czy szkło, nawet jeśli nie różnią się kolorem od ziaren kawy. System ten działa także w zamkniętych opakowaniach, gwarantując pełną kontrolę nad bezpieczeństwem produktu na każdym etapie.
Nasiona i zboża
Meyer oferuje szeroką gamę rozwiązań do sortowania nasion i zbóż, obejmujących takie gatunki jak pszenica, kukurydza, żyto, jęczmień, owies, gryka, proso i wiele innych. Nasze zaawansowane systemy sortowania są dostosowane do indywidualnych potrzeb klientów, zapewniając maksymalną skuteczność i precyzję. W ofercie znajdują się sortowniki kolorystyczne, sortowniki wyposażone w kamery UV oraz InGaAs, a także detektory rentgenowskie (X-ray), umożliwiające kompleksową kontrolę jakości. Dzięki zastosowaniu najnowocześniejszych technologii nasze urządzenia skutecznie wykrywają i eliminują ciała obce, ziarna przebarwione, uszkodzone oraz skażone aflatoksynami. Szeroki zakres dostępnych rozwiązań pozwala na precyzyjne oczyszczanie i selekcję materiału.
Orzechy
MEYER oferuje szeroką gamę sortowników optycznych i detektorów x-ray do separacji i czyszczenia różnych rozmiarów i rodzajów i form orzechów: całych, połówkowych, kawałków oraz orzechów w łupinach. Nasze rozwiązania są wykorzystywane do sortowania orzechów laskowych, orzeszków ziemnych, włoskich, macadamia, pekanów, migdałów, pistacji, nerkowców oraz innych gatunków orzechów. Technologie stosowane w maszynach MEYER pozwalają na precyzyjne usuwanie łupin, uszkodzonych, zwiędłych i gnijących produktów, a także ciał obcych, takich jak gałęzie, trawa, plastik, kamienie, metale oraz szkło. MEYER oferuje zarówno urządzenia zsypowe, jak i maszyny taśmowe, oraz detektory x-ray, dzięki czemu możemy zapewnić dokładną detekcję na różnych poziomach produkcji oraz ochronę orzechów przed uszkodzeniami w trakcie procesu sortowania.
Owoce i warzywa
Technologia sortowania optycznego oraz detekcja x-ray jest niezbędna w przetwórstwie owoców i warzyw, zapewniając spełnienie norm sanitarno-epidemiologicznych oraz uzyskanie czystego produktu finalnego. Maszyny MEYER oferują szeroką gamę zastosowań, które mogą być wykorzystywane do sortowania świeżych owoców i warzyw, a także produktów mrożonych, suszonych lub liofilizowanych. Wykorzystanie sorterów optycznych MEYER w przetwórstwie owoców i warzyw gwarantuje zwiększoną wydajność produkcji, redukuje zapotrzebowanie na zasoby ludzkie oraz zapewnia powtarzalność i wysoką jakość produktu końcowego.
Przyprawy
Sortowanie optyczne przypraw, takich jak suszona natka pietruszki, koperek, szczypiorek liofilizowany, majeranek, oregano czy bazylia, wymaga precyzyjnych rozwiązań dostosowanych do lekkich materiałów. MEYER oferuje zaawansowane maszyny, które skutecznie eliminują zanieczyszczenia oraz niepożądane frakcje, zapewniając najwyższą jakość finalnego produktu. Dzięki odpowiedniej technologii i szerokiej wiedzy naszych specjalistów, każde rozwiązanie jest dostosowane do specyfiki sortowanego surowca. Nasze systemy pozwalają na precyzyjne rozpoznawanie różnic w kolorze, kształcie oraz strukturze materiału, co gwarantuje niezawodność i powtarzalność procesu.
Sortowanie PrzyprawyRyż
Ryż jest jednym z podstawowych produktów spożywczych na świecie, a wraz ze wzrostem standardów życia rosną również wymagania dotycząsortowniki MEYER są w stanie wykrywać i usuwać spleśniałe ziarna, połamany ryż oraz obce materiały, takie jak szkło czy kamienie. Urządzenia te klasyfikują również ryż pod względem koloru, kształtu i innych różnic. Rozwiązania MEYER zapewniają skuteczne oddzielanie m.in. bardzo jasnych, żółtawych ziaren, ryżu z charakterystycznymi końcówkami oraz ziarna chorego. Dzięki dziesiątkom różnych rozwiązań, dostosowanych do potrzeb klientów, dostarczamy realną wartość odbiorcom na całym świecie. MEYER wyznacza także kierunki innowacji technologicznych w branży przetwarzania ryżu, pomagając maksymalnie wykorzystać potencjał każdego ziarna.
Guma
Sortowanie gumy to proces, który polega na segregowaniu odpadów gumowych w celu ich ponownego wykorzystania w różnych gałęziach przemysłu. Może obejmować gumy naturalne oraz syntetyczne, takie jak guma butylowa, guma neoprenowa czy guma wulkanizowana. Sortowanie gumy jest istotnym etapem w recyklingu, ponieważ pozwala na oddzielenie jej od innych materiałów, takich jak plastik czy metal, co umożliwia odzyskanie wysokiej jakości surowców do dalszego przetwarzania. Współczesne technologie, w tym sortowanie optyczne, mogą pomóc w precyzyjnej identyfikacji gumowych materiałów, co zwiększa efektywność procesu i zmniejsza zanieczyszczenia. Guma poddana recyklingowi może być wykorzystywana w produkcji nowych opon, mat, wykładzin, a także w innych zastosowaniach przemysłowych.
Sortowanie Guma
HDPE
Sortowanie kolorystyczne i polimerowe HDPE to metody, które wykorzystują zaawansowane technologie optyczne oraz kamery podczerwone do precyzyjnego rozdzielania polietylenu o dużej gęstości (HDPE) od innych materiałów. Dzięki odpowiednio dobranym kamerom, systemy sortujące są w stanie błyskawicznie zidentyfikować HDPE, nawet w złożonych strumieniach odpadów. Recykling staje się szybszy, bardziej precyzyjny i ekonomiczny, co przyczynia się do efektywniejszego zarządzania odpadami i poprawy rentowności recyklingu.
Metal
Proces sortowania optycznego w przetwórstwie metali ma na celu precyzyjne oddzielenie metali od innych materiałów, takich jak kable, plastiki czy odpady poprodukcyjne. Metale, będące surowcem o wysokiej wartości, wymagają szczególnej uwagi podczas sortowania, aby zapewnić jak najwyższą jakość odzyskiwanego materiału oraz zminimalizować ilość materiału odrzuconego. Proces ten pozwala na dokładne rozróżnienie różnych rodzajów metali, takich jak miedź, mosiądz, aluminium czy stal nierdzewna, co znacząco zwiększa efektywność recyklingu. Sortowanie optyczne umożliwia również usuwanie wszelkich zanieczyszczeń, co przyczynia się do podniesienia czystości odzyskanego metalu, czyniąc go gotowym do ponownego wykorzystania w przemyśle. Nowoczesne sortowniki MEYER potrafią przetwarzać nawet kilka ton materiału wejściowego na godzinę, co sprawia, że proces recyklingu jest szybki, wydajny i ekologiczny.
PET
Sortowanie optyczne PET z maszynami MEYER to proces, który pozwala na precyzyjne oddzielenie cennych materiałów od zanieczyszczeń. Dzięki zaawansowanej technologii optycznej, nasze urządzenia dokładnie identyfikują i separują płatki PET, zapewniając najwyższą jakość odzyskiwanych surowców. Sortowniki optyczne MEYER działają na zasadzie detekcji koloru i polimeru, co umożliwia skuteczne rozdzielenie różnych rodzajów plastiku, w tym PET, PVC, HDPE czy PP. Technologia ta zapewnia nie tylko wysoką precyzję, ale również szybkość procesu, co zwiększa efektywność i rentowność recyklingu. Nasze rozwiązania pozwalają na odzyskiwanie materiałów w sposób bardziej ekologiczny i opłacalny, wspierające zrównoważony rozwój przemysłu recyklingowego.
Plastik
MEYER to wiodący producent sorterów optycznych dla przemysłu recyklingowego. Dbamy o środowisko i zwiększamy odzysk materiałów nadających się do recyklingu z odpadów, dzięki innowacyjnym rozwiązaniom technologicznym urządzeń MEYER. Oferujemy maszyny do optycznego sortowania butelek, granulatów, płatków i przemiałów tworzyw sztucznych, zarówno pod względem koloru, jak i polimeru (w tym PET, PVC, HDPE, PP, PC itd.) Rozwiązania MEYER pozwalają klientom precyzyjnie oddzielać właściwy materiał od zanieczyszczeń, rozdzielać kolory i polimery. Szczególną uwagę przykładamy do precyzji i szybkości procesu, aby osiągnąć maksymalną wartość odzyskanych produktów. Oferowane przez nas rozwiązania to najwyższej jakości sortery optyczne, zaprojektowane przez wybitnych inżynierów i naukowców z branży. System optycznego sortowania plastiku polega na doborze odpowiedniego urządzenia oraz zaprojektowaniu całego systemu sortującego. W MEYER specjaliści i inżynierowie z wieloletnim doświadczeniem oraz doskonałą znajomością branży optycznego sortowania i recyklingu realizują te zadania.
Sortowanie Plastik
PP
Proces optycznego i polimerowego sortowania polipropylenu (PP) to metoda, która wykorzystuje nowoczesne technologie detekcji do precyzyjnego oddzielania PP od innych materiałów (zarówno innych rodzajów tworzyw sztucznych, jak i ciał obcych i wszelkiego rodzaju zanieczyszczeń). Dzięki zastosowaniu odpowiednich kamer, systemy sortujące szybko identyfikują unikalne cechy optyczne polipropylenu i na ich podstawie dokonują identyfikacji frakcji. Taki proces nie tylko podnosi jakość odzyskiwanego materiału, ale również zwiększa efektywność całego procesu recyklingu, umożliwiając szybsze przetwarzanie i optymalizację kosztów.
Sortowanie PP
PVC
Sortowanie PVC polega na oddzielaniu polichlorku winylu (PVC) od innych materiałów oraz zanieczyszczeń. Sortowanie z technologią MEYER opiera się na odrzucie materiału za pomocą strumienia powietrza. System wykrywa zanieczyszczenia i wadliwe materiały w strumieniu odpadów, a następnie wyrzuca je za pomocą specjalnych wyrzutni MEYER Maglev. Proces sortowania może odbywać się na podstawie różnic w kolorze materiału lub jego rodzaju (różnice polimerowe), co pozwala na precyzyjne oddzielenie pożądanych frakcji od reszty.
Szkło
Zużycie szkła na całym świecie ciągle rośnie. Coraz więcej krajów wprowadza przepisy wymagające przetwarzania materiałów szklanych w celu odzyskania cennych surowców, co przynosi korzyści dla środowiska i zmniejsza ilość odpadów. W proces sortowania szkła wykorzystuje się technologię, która pozwala na usunięcie wszelkiego rodzaju zanieczyszczeń (kamienie, metale, tworzywa sztuczne itp.) z frakcji szkła. Separacja jest kluczowa dla wysokiej jakości recyklingu, ponieważ usuwa zanieczyszczenia i poprawia czystość odzyskiwanego szkła. Sortowanie szkła może również obejmować podział na różne frakcje kolorystyczne, dzięki czemu możliwe jest uzyskanie czystych i jednorodnych materiałów, które są bardziej wartościowe w procesie recyklingu. Taki podział nie tylko poprawia wygląd finalnych produktów, ale także zwiększa ich jakość, ponieważ szkło o określonym kolorze może być ponownie wykorzystane w produkcji nowych opakowań czy innych wyrobów szklanych o specyficznych wymaganiach kolorystycznych.
Sortowanie SzkłoJaki rodzaj sortownika optycznego jest Ci potrzebny?
Zsypowe sortowniki kolorystyczne
Nasze sortery kolorystyczne zsypowe to wszechstronne rozwiązanie, które znajduje zastosowanie zarówno w recyklingu, jak i w przemyśle spożywczym oraz rolnictwie. W branży recyklingowej skutecznie separują frakcje tworzyw sztucznych, szkła i metali według koloru, podnosząc wartość materiału i ułatwiając jego dalsze przetwarzanie. W sektorze spożywczym i rolniczym doskonale sprawdzają się w sortowaniu ziaren, nasion, orzechów, przypraw i suszonych owoców, eliminując zanieczyszczenia i niepożądane frakcje. Precyzyjna separacja kolorystyczna pozwala na zwiększenie wydajności, poprawę jakości surowca i redukcję strat. Dzięki nowoczesnym technologiom optycznym i zaawansowanym algorytmom AI “Deep Learning” nasze sortery gwarantują niezawodność oraz efektywność, spełniając wymagania nawet najbardziej wymagających procesów produkcyjnych i recyklingowych.
Zobacz wszystkie zsypowe sortowniki kolorystyczne
Taśmowe sortowniki kolorystyczne
Taśmowe sortery kolorystyczne to rozwiązanie zaprojektowane do sortowania materiałów wrażliwych, takich jak nasiona, orzechy oraz liście herbaty. Dzięki zastosowanej technologii, urządzenia te umożliwiają skuteczne oddzielanie frakcji na podstawie drobnych różnic w kolorze i kształcie, co pozwala na eliminację niepożądanych elementów, w tym uszkodzonych lub odbarwionych produktów, a także ciał obcych. Taśmowemu systemowi transportu materiału nasze maszyny gwarantują, że delikatne produkty są traktowane z najwyższą ostrożnością, minimalizując ryzyko ich uszkodzenia. Sortery te doskonale sprawdzają się w przemyśle spożywczym, rolniczym oraz recyklingu, gdzie precyzyjna separacja jest kluczowa dla utrzymania wysokiej jakości końcowego produktu. Dostępne opcje konfiguracji pozwalają na dostosowanie urządzenia do specyficznych wymagań produkcyjnych.
Zobacz wszystkie taśmowe sortowniki kolorystyczne
Sortowniki obiektowe
Nasze sortowniki obiektowe (do sortowania butelek) to urządzenia do precyzyjnej separacji dużych obiektów na początku linii produkcyjnej. Dzięki technologii Deep Learning AI rozpoznają kształt, kolor, co pozwala na skuteczne sortowanie butelek PET, butelek HDPE, puszek czy opakowań Tetra Pak. W zależności od konfiguracji mogą być wyposażone w kamery InGaAs, które umożliwiają identyfikację rodzaju materiału, np. różnych polimerów. To niezawodne rozwiązanie dla recyklingu i przemysłu przetwórczego, wspierające automatyzację procesów oraz zwiększające wydajność produkcji. Inteligentne algorytmy minimalizują straty surowców i zapewniają wysoką czystość odzyskiwanych frakcji. Dzięki sortownikom MEYER recykling staje się bardziej efektywny i zrównoważony.
Zobacz wszystkie sortowniki obiektowe
Zsypowe sortowniki polimerowe
Sortowniki polimerowe MEYER zostały zaprojektowane z myślą o zoptymalizowaniu procesów odzyskiwania materiałów w recyklingu. Dzięki precyzyjnej technologii sortowania, nasze urządzenia skutecznie dzielą surowce na różne frakcje polimerowe, zapewniając wysoką jakość przetworzonego materiału. Wyposażone w system kamer Ultra-HD oraz przemysłowy sensor CCD, sortowniki MEYER osiągają wyjątkową dokładność rozpoznawania, umożliwiając identyfikację najmniejszych detali w materiale. Modułowa konstrukcja maszyny gwarantuje niezawodność oraz długoterminową stabilność, a cyfrowy system sterowania elektrycznego zapewnia bezawaryjną pracę. Dodatkowo, nasze urządzenia oferują funkcję sortowania kolorystycznego, co zwiększa precyzję segregacji materiałów.
Zobacz wszystkie zsypowe sortowniki polimerowe
Sortowniki kolorystyczne z kamerami InGaAs
Sortowniki kolorystyczne MEYER z kamerami InGaAs to rozwiązanie stworzone z myślą o maksymalnej precyzji w selekcji produktów spożywczych i rolnych. Dzięki wykorzystaniu technologii podczerwieni urządzenia te identyfikują nie tylko różnice w barwie, ale także w gęstości materiałów, co pozwala na skuteczne wykrywanie wadliwych ziaren, spleśniałych nasion czy zanieczyszczeń takich jak sporysz. Inteligentne algorytmy sortowania umożliwiają rozróżnianie różnych gatunków zbóż i nasion, co przekłada się na wyższą jakość końcowego produktu. Dodatkowo, system skutecznie eliminuje ciała obce, takie jak kamienie, gałązki czy inne zanieczyszczenia, które mogą negatywnie wpłynąć na dalsze etapy przetwarzania. Dzięki swojej niezawodności i dokładności, sortowniki MEYER wspierają producentów w dostarczaniu surowców o najwyższym standardzie czystości i jakości.
Zobacz wszystkie sortownki kolorystyczne z kamerami InGaAs
Detektory rentgenowskie X-RAY
Detektory MEYER X-ray to rozwiązanie wykorzystujące technologię rentgenowską do precyzyjnego wykrywania i usuwania zanieczyszczeń. Dzięki zaawansowanym sensorom o wysokiej rozdzielczości oraz opatentowanym algorytmom analizy obrazu urządzenie rozpoznaje nawet najmniejsze niepożądane elementy, w tym ciała obce, nawet te o zbliżonej gęstości do produktu. System Sniper z magnetycznymi wyrzutnikami zapewnia dokładne i delikatne usuwanie zanieczyszczeń, minimalizując straty surowca. Inteligentne funkcje, takie jak systemy AI, automatyczna optymalizacja i zdalne monitorowanie, usprawniają proces sortowania i zwiększają jego skuteczność. Dzięki tym rozwiązaniom MEYER gwarantuje najwyższy poziom bezpieczeństwa i jakości w kontroli produktów spożywczych oraz przemysłowych.
Zobacz wszystkie detektory X-Ray
Our clients’ stories
Najczęściej zadawane pytania
Jak wygląda proces doboru sortownika optycznego?
Proces doboru rozwiązań sortowania optycznego rozpoczyna się od kontaktu z naszym przedstawicielem. Na podstawie rodzaju materiału oraz przekazanych informacji, nasz zespół sprzedaży pomoże Ci przygotować próbkę materiału i wysłać ją do naszego centrum testowego. Następnie zespół serwisowy MEYER opracuje rozwiązania sortujące dostosowane do Twoich potrzeb, a Ty zostaniesz zaproszony, aby na własne oczy zobaczyć proces testowania, co pozwoli Ci ocenić wyniki na Twojej próbce oraz omówić spersonalizowane rozwiązania z naszym przedstawicielem handlowym.
Jakie branże mogą korzystać z rozwiązań Sortownia Optycznego?
Rozwiązania sortowania optycznego są niezwykle wszechstronne i mogą przynieść korzyści wielu branżom. Należą do nich:
- Branża spożywcza: Zapewnienie jakości i bezpieczeństwa produktów, takich jak owoce, warzywa, zboża, orzechy czy nasiona, poprzez usuwanie ciał obcych i wadliwych elementów.
- Recykling i zarządzanie odpadami: Sortowanie materiałów nadających się do recyklingu, takich jak tworzywa sztuczne, metale, szkło i guma w celu efektywnego przetwarzania.
- Rolnictwo: Sortowanie nasion, ziarna, roślin strączkowych i innych produktów rolnych zgodnie z wymaganiami jakościowymi.
Sortowniki optyczne zwiększają wydajność, redukują odpady i utrzymują wysoką jakość produktów, co sprawia, że są niezbędne w branżach, gdzie precyzja i kontrola jakości są kluczowe.
Jakie typy materiałów mogą być sortowanie za pomocą sorterów MEYER?
Listę materiałów obsługiwanych przez sortery Meyer można wyświetlić w zakładce Rozwiązania > Materiały. Jeśli nie widzisz swojego materiału na liście, skontaktuj się z nami, aby omówić swoje potrzeby z naszym przedstawicielem handlowym.
Lista materiałów:
- Tworzywa sztuczne
- PET
- PP
- HDPE
- PVC
- Metale
- Guma
- Szkło
- Ryż
- Orzechy
- Mięso i owoce morza
- Produkty spożywcze w puszkach i słoikach
- Owoce i Warzywa
- żywność paczkowana
- Nasiona i zboża
- Fasola i nasiona strączkowe
- Kawa
- Herbata
- Przyprawy